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1、惠州炼油常减压装置技术问答1、惠州炼油常减压装置原料的特点是什么？本装置加工的渤海2号原油的密度较大,粘度较高,硫含量较低,酸值高,金属镍,钠含量也较高,为典型的低硫高含酸原油.2、惠州炼油常减压装置由哪些部分组成。本装置主要由原油电脱盐脱水部分,换热网络及加热炉部分,闪蒸部分,常压蒸馏部分,减压蒸馏部分组成,装置内考虑防腐设置有塔顶注氨,注缓蚀剂,注水设施.3、开工中装油冷循环阶段主要工作有哪些？1,装油顶水并在各塔底低点放空切水2,控制好塔底液面,加热炉各分进料调匀3,投用冷循环流程中各仪表4,加热炉点火4、开工中在恒
2、温热紧阶段的主要工作有哪些？1,控制好各塔底液面2,按50℃/时速度升温到250℃3,保持恒温,检查各主要设备,管线,将高温部位的法兰螺栓进行热紧4,各塔顶开始打回流5、开工时开侧线时,侧线泵抽空的原因有哪些？1,存水没有放尽2,塔板上部分冷凝水进入泵缸3,侧线油少或没有油4,汽提蒸汽量过大6、分馏塔在开工升温过程中,关闭抽出口的目的是什么？1,防止冷凝水进入泵缸内2,防止在升温过程中有不合格产品进入泵入口管,使开工时间延长7、装置开工时,减压保持一定的真空度的目的是什么？1,加快脱水速度2,使轻组分的油能在较低温度下分离
3、出来,为开工时提供塔顶回流作准备8、为什么说在低处理量下,装置的能耗将有所上升？1,换热器在降低流速后结垢速率增加2,分馏塔盘在较低的气速下易漏液,从而降低塔板效率,3,中段回流量降低,不必要地提高塔分馏精度,造成能耗上升4,泵的效率离开最佳点,效率下降,5,炉热负荷低时,冷空气漏入量并不因此而降低使效率下降,雾化汽并不因此降低6,抽真空器并不因降量而少用蒸汽量散热损失未减少9、如何搞好蒸馏塔的平稳操作？1,注意塔底泵及各侧线抽出量的变化,调节幅度要小,并依据各自产品质量和收率进行调节2,当各物料温度有变化时应及时依据产品
4、质量进行适当调节3,闪蒸塔,常压塔,减压塔是串联的,要注意上游操作对下游的影响,当原油性质发生变化时,应按先后顺序进行调节4,这是稳定操作的重要条件5,保持常,减压塔压力的稳定,并及时调节366,含水量变化较大时,及时调整操作10、塔顶压力的变化对侧线产品分离精确度有何影响？1,压力升高时,侧线产品的分离精确度降低2,压力降低时,侧线产品的分离精确度增加11、塔顶负荷过大时,如何进行调整？1,降低回流温度2,增加中段回流量3,减少塔底汽提量4,降低原油加工量12、塔顶回流带水的原因有哪些？1,塔顶回流罐油水界位过高2,塔顶
5、冷却器管束腐蚀穿孔,大量冷却水漏进回流罐来不及脱除3,进料带水严重13、常压塔塔顶馏出线注氨有什么作用？1,中和残余的酸性物质2,进一步控制腐蚀作用3,同时可提高产品质量14、常压操作中为什么要严格控制塔顶温度？1,当塔顶油气分压不变时,塔顶温度升高,油品将变重,干点不合格2,相反塔顶温度低油品变轻,收率下降3,同时侧线温度及质量也要相应改变15、如何才能稳定常压塔顶温度？1,进料量及进料温度稳定2,各回流量,温度稳定3,塔顶压力稳定4,汽提蒸汽量稳定5,原料及回流不带水16、常一线干点的调节手段有哪些？1,调整塔顶温度,
6、塔顶压力2,调整常一中流量3,调整常一线温度,流量4,调整常二线流量17、常二线柴油凝固点的调节方法有哪些？1,塔顶温度2,塔顶压力3,常二线温度常二线流量4,常二中返塔温度5,常三线流量18、常压产品干点高如何处理操作步骤？1,本侧线抽出量过大处理降低抽出量2,下一侧线抽出量和抽出温度低提高抽出量和抽出温度3,下侧线汽提量过大降低下一侧线汽提量19、侧线产品闪点低如何调节？1,略开吹汽量,使油品的轻组分挥发上来362,提高该侧线馏出温度使油品中的轻组分向上侧线挥发3,适当提高塔顶温度20、常压蒸馏产品发生头重尾轻情况时如
7、何调节？1,头重时减少上一侧线抽出量2,尾轻时可开大本侧线馏出量或开下线21、影响常压产品的主要因素有哪些？1,塔顶温度,压力2,原油性质3,侧线馏出量4,塔底吹汽量5,炉出口温度22、在其它条件不变时,侧线流量的大小,对侧线产品质量有何影响？1,侧线流量增加:1)馏分宽,头部变轻,尾部变重;2)粘度低,凝固点高2,侧线流量减低:1)馏分变窄;2)头部变重;3)尾部变轻23、常压侧线产品闪点的调节手段。1,提塔顶或上一侧线抽出温度闪点升高;降低塔顶或下一侧线抽出温度闪点降低2,增加汽提蒸汽量,闪点升高;反之,闪点降低3,提
8、高上一侧线馏出量,闪点升高;反之,闪点降低24、影响常顶汽油干点的主要因素有哪些？1,塔顶温度2,塔顶压力3,塔底及侧线吹汽量4,常一线抽出量25、汽油干点的调节方法。1,塔顶压力低时,适当降低塔顶温度,压力升高时,适当提高塔顶温度2,进塔原料变轻,提高塔顶温度汽油干点升高3,常一线油馏出量过大,内回流
