金属压圈复合模具设计

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1、编号：毕业论文（设计）题目:金属压圈复合模具设计系别：机电工程系专业：模具设计与制造班级：09级模具班姓名：XXX成绩：指导教师：XXXXXX眉山职业技术学院2011年11月25日23毕业论文（设计）独创性声明本人所呈交的毕业论文（设计），是在导师的指导下，独立进行研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写的作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中标明。本声明的法律后果由本人承担。论文作者（签名）：XX2011年11月25日毕业论文（设计）使用授权声明本人愿意按

2、照学校要求提交毕业论文（设计）的印刷本和电子版，同意学校保存毕业论文（设计）的印刷本和电子版，或采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；同意学校在不以营利为目的的前提下，建立目录检索与阅览服务系统，公布论文（设计）的部分或全部内容，允许他人依法合理使用。（保密论文在解密后遵守此规定）论文作者（签名）：XX2011年11月25日23目录摘要............................................................4前言...........................

3、.................................2第一节．冲压工艺方案分析........................................6第二节．工艺计算及结构设计......................................7第三节．冲裁力的计算及压力机选择...............................12第四节．冲裁模主要零件的设计.................................16结束语.......................

4、..................................22致谢........................................................23参考文献.......................................................2323金属压圈复合模具设计摘要本设计进行了落料、冲孔连续模的设计，文中简要概述了冲压模具目前的发展状况和趋势，对产品进行了工艺分析和工艺方案的确定，按照冲压模具设计的一搬步骤，计算并设计了本套模具上的主要零部件。如

5、：凸模、凹模、凸模固定板、垫板、凹模固定板、卸料板、导料板、挡料销、导正销等。模架采用标准模架，选用了合适的冲压设备。设计中对对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算。冲孔凹模和落料凹模则采用整体固定板固定。落料凸模内装有导正销，保证了工件上孔和外形的相对位置准确，提高了加工精度。如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品大批量生产的要求。关键词：冲压成型落料冲孔23前言加入WTO后，我国经济将从真正意义上溶入全球经济一体化，中国的市场将不再只属于中国企业。产品不仅仅是性能与价格的较量，从外观、实用行到环保，哪

6、一点输给别人那只能堆放在仓库或贱卖，不会创造效益的企业只好关门。手抄式的靠机床和操作工来实现工程师设计产品化的老机械制造已成为历史，现代制造业驾驭着微电子和心材料，在加工中心与模具组成的流水线上精密的复制着工程师在计算机辅助下设计的从市场捕捉来的最新产品。进入21世纪，先进制造技术将全面担负起快速、精确的生产更多门类的产品，以保障和提高人类现代化生活的质量。模具已不仅仅是人类用来浇铸钱币和内燃机壳的砂箱。今天，它凝聚了各类高技术，能快速精密的直接把材料成型、焊接、装配成零部件、组件或产品，期效率、精度、流线超微型化、节能

7、、环保，以及产品的性能、外观等，都是传统工艺所无与伦比的。展望21世纪，无论电子、生物、材料、汽车、家电等哪个行业，不装备由计算机、模具和加工中心砌成的生产线，都不可能在制造业中担当支柱产业.模具是现代制造技术的重要装备，其水平标志着一个国家或企业的制造水平和生产能力。今后一段时间内，我国五大支柱产业的产品质量、批量化成本和包括产业更新在内的技术进步的关键是模具。现在全球模具总产值早已超过传统机械工业机床与工具类产值的总和。该零件在汽车、机械、家电、飞机、火车等方面都有广泛的应用。该零件在生活中到处都可以看到，它具有使两

8、个零件连在一起从而减少磨损。到处都可以买到，价格便宜，制造简单，方便等。23第一节．冲裁工艺方案分析设计任务工件名称：压圈生产批量：大批量材料：QSn4-4-2.5厚度：0.2图1—1工件示意图（一）.冲压件的工艺性分析该零件形状简单、对称，是有圆弧和直线组成的。冲裁件内外形达到的经济精度为IT11~IT14，此产品