1.钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表(表c1)

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1、SY4203-2007表C.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定2用有缝管制作弯管时，焊缝应避开受拉(压)区3用高压钢管制作弯管时，应进行无损检测，需要热处理的应在热处理后进行；当有缺陷时，可进行修磨，修磨后的弯管壁厚不应小于管子公称壁厚的90%，且不应小于设计壁厚一般项目1机口表面应平整，无裂纹、重皮

2、、夹渣、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等2切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不超过3mm3管端坡口加工应符合焊接工艺规程要求4卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合GB50235的规定5弯管表面应无裂纹、过烧、分层与皱纹等缺陷6最大外径与最小外径之差设计压力≥10MPa不应大于制作弯管前管子外径的5%设计压力＜10MPa不应大于制作弯管前管子外径的8%7制作弯管前后壁厚之差设计压力≥10MPa不应超过制作弯管前管子壁厚的10%其他弯管不应超过制作弯管前管子壁厚的15%，且均不应小于管子的设计壁

3、厚8弯管管端中心偏差设计压力≥10MPa不应超过1.5mm/m，当直管长度L1大于3m时，其偏差不应超过5mm其他弯管不应超过3mm/m，当直管长度大于3m时，其偏差不应超过10mm9П形弯管平面度允许偏差每米不应大于3mm，最大不应大于10mm10制作汇母管若采用焊接钢管对接时，纵缝或螺旋焊缝应错开100mm以上11当用螺旋焊缝钢管制作汇管母管时，在管端螺旋焊缝处应进行补强焊接，其长度不应小于20mm12管汇宜采用骑坐式连接时，母管的开孔直径应比支管内径小2mmSY4202-2007表C.1(续)工程名称分项工

4、程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录一般项目13骑坐式管汇子管坡口及角接接头接头夹角900～1050子管与鞍口的角度β450坡口角度α450～600根部间隙b1.5～2.5钝边p0～1.51050～1500子管与鞍口的角度β450～900坡口角度α600根部间隙b0～1.5钝边p450～90014管汇采用插入式连接时应在母管上开孔并加工坡口坡口角度应为450～600，其允许偏差±2.50孔与子管外径间隙0.5mm～2m

5、m。子管插入深度不应超过母管内壁15管汇组对的允许偏差母管总长±5mm子管间距±3mm子管与母管两中心线的相对位移±1.5mm子管法兰接管长±1.5mm法兰水平度或垂直度子管直径mm≤300≤1＞300≤2母管直线度母管公称直径mm≤100≤L/1000,最大15mm＞100≤2L/1000,最大15mm施工单位检查评定结果检查评定合格项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论同意验收监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日