3019 课程设计-单级直齿圆柱齿轮减速器

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1、设计说明书一、前言(—)课程设计的目的(参照第1页)机械零件课程设计是学生学习《机械技术》（上、下）课程后进行的一项综合训练，其主要目的是通过课程设计使学生巩固、加深在机械技术课程中所学到的知识，提高学生综合运用这些知识去分析和解决问题的能力。同时学习机械设计的一般方法，了解和掌握常用机械零部件、机械传动装置或简单机械的设计方法与步骤，为今后学习专业技术知识打下必要的基础。(二)传动方案的分析(参照第10页)机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的

2、需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。带传动承载能力较低．在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较

3、长，是现代机器中应用最为广泛的机构之—。本设计采用的是单级直齿轮传动(说明直齿轮传动的优缺点)。说明减速器的结构特点、材料选择和应用场合(如本设计中减速器的箱体采用水平剖分式结构，用HT200灰铸铁铸造而成)。设计说明书二、传动系统的参数设计已知输送带的有效拉力Fw＝2350，输送带的速度Vw=1.5,滚筒直径D=300。连续工作，载荷平稳、单向运转。1)选择合适的电动机；2)计算传动装置的总传动比，分配各级传动比；3)计算传动装置的运动参数和动力参数。解：1、选择电动机(1)选择电动机类型：按工作要求和条件选取Y系列

4、一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。(2)选择电动机容量工作机所需功率：,其中带式输送机效率ηw=0.94。电动机输出功率：其中η为电动机至滚筒、主动轴传动装置的总效率，包括V带传动效率ηb、一对齿轮传动效率ηg、两对滚动轴承效率ηr2、及联轴器效率ηc，值计算如下：η=ηb·ηg·ηr2·ηc=0.90由表10—1(134页)查得各效率值，代入公式计算出效率及电机输出功率。使电动机的额定功率Pm＝(1～1.3)Po，由表10—110(223页)查得电动机的额定功率Pm=5.5。(3)选择电动机的转速计算滚筒的

5、转速：95.49根据表3—1确定传动比的范围：取V带传动比ib＝2～4，单级齿轮传动比ig＝3～5，则总传动比的范围：i＝(2X3)～(4X5)＝6～20。电动机的转速范围为n´=i·nw(6~20)·nw=592.94~1909.8在这个范围内电动机的同步转速有1000r／min和1500r／min，综合考虑电动机和传动装置的情况，同时也要降低电动机的重量和成本，最终可确定同步转速为1000，根据同步转速确定电动机的型号为Y132M2-6，满载转速960。（223页）型号额定功率满载转速同步转速Ｙ１３２Ｍ２－６５．５

6、９６０10002、计算总传动比并分配各级传动比(1)计算总传动比：i=nm／nW=8～14(2)分配各级传动比：为使带传动尺寸不至过大，满足ib

7、0Pw/nw最后将计算结果填入下表：参数轴名电机轴I轴II轴滚筒轴转速n(r/min)nm=960n1=384n11=96nw=96功率P(kW)Pm=5.5P1=5.28P11=5.08Pw=4.99转矩T(N·m)T0=54.71T1=131.31T11=505.67Tw=496.5传动比iib=2.5ig=4.021效率ηηb=0.96nb·ηr=0.96ηr·ηc=0.98三、带传动的设计计算此处省略XXXXXXXXXX。如需完整文档，请联系发布账号企鹅号2686987875，免费赠送文档，配套相关图纸、源文件

8、可以咨询购买。四、齿轮的设计计算已知传递的名义功率P1＝5.28，小齿轮转速n436.36，传动比ig＝4.05连续单向运转，传动尺寸无严格限制；电动机驱动。计算项目计算内容计算结果1.选精度等级、材料及齿数2.按齿面接触强度设计3传动尺寸计算1）精度等级选用8级精度；2）试选小齿轮齿数z1＝24，大齿轮齿数z2＝96的；因为低速