板料拉伸试验及冲压性能分析实验报告

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1、板料拉伸试验及冲压性能分析实验报告一、实验目的1)了解金属板料的冲压性能指标2)掌握用电子拉伸机测定金属板料抗拉强度、屈服强度、硬化支书、板厚方向系数的方法。二、实验概述本实验为测定板料拉伸性能的间接性实验，本实验是通过板料的拉伸、压缩、硬度测试等方法对板料的各种冲压性能进行分析。这些实验可以在一般的材料力学测试设备上进行，所反映的是材料的一般冲压性能。实验测试的参数主要包括：1)δu：均匀延伸率，δu是在拉伸试验中开始产生局部集中变形的延伸率。一般情况下，冲压成型都是在板材的均匀变形范围内进行，所以这个参数可以反映板料的冲压性能。2)屈强比：屈服极限与

2、强度极限的比值。较小的屈强比几乎对所有的冲压成型都是有利的。拉深时，如果板材的屈服强度低，则变形区的切向压应力较小，材料起皱的趋势也小，所以防止起皱所必须的压边力和摩擦损失都要相应地降低，结果对提高极限变形程度有利。3)硬化指数n：也称n值，它表示塑性变形中的材料硬化的程度。n值大的材料，在同样的变形程度下，真实应力增加的要多。n值大时，在伸长变形过程中可以使变形均匀化，具有扩展变形区，减小毛坯的局部变薄和怎打击先变性参数等作用。4)板厚方向系数r：它是板料实验拉伸试验中宽度应变与厚度应变的比值。5)凸耳系数：板料不同方向上的性能不同（冶金和轧制过程中产

3、生），用下面的这个公式实验内容：1)了解电子懒神试验机的基本结构和功能；2)学习电子拉伸试验机的简单操作，拉伸实验数据的采集和处理软件的使用；3)对试件进行标距，进行拉伸试验，获取拉伸曲线；4)根据实验数据，评定各种冲压性能参数。三、试验步骤1)按照国标GB/t228-2002，准备拉伸试样，为了测定板料平面方向性系数，应在金属薄板平面上与轧制方向成0°、45°、90°三个方向上选取试样，试样厚度应当均匀，在标距长度内厚度变化应不大于试件公称厚度的1%，利用引伸计测量标距内的长度变化。2)将试样夹紧在试验机的夹头内，调整好测力刻度和载荷——伸长曲线记录装

4、置。在随电子拉伸机配备的软件中输入实验条件3)对所获取的拉伸应力—应变曲线进行处理后，获得材料的屈服强度、断裂强度、屈强比，均匀延伸率、硬化指数。4)根据板料标距内的纵向和横向尺寸变化，计算其应变，并计算各个方向的r值四、实验数据原始数据记录：实验组号原始长度L0/mm厚度t0/mm宽度B0/mm伸长量/mm屈服强度/Mpa抗拉强度/Mpa变形量L/mm加载力F/kN屈强比45°501.4012.659.3113103859.3116.7760.805198.0126.7566.6486.6984.8616.5513.2266.27245°501.381

5、2.5010.30832539010.3086.7310.833338.2306.6936.0986.5614.3066.3753.0066.1110°501.3612.5410.50030038510.5006.5470.779226.8516.4284.9716.2832.4125.7101.8935.4320°501.4012.4914.1682803752.8495.1080.7466675.685.5228.5935.66411.4195.714.1685.70390°501.4312.5213.78228536513.7826.4640.78

6、08226.2606.3094.7426.1683.4395.9512.2775.59690°501.4012.5413.39628537013.3966.4620.7702709.3466.4467.1136.3394.8206.1592.8295.765数据处理：1)计算均匀延伸率、应力应变以及硬化指数实验组号LnεLnσ45°(1)17.7118.6220.170772-1.767430.453858-0.789970.148627-1.906320.442608-0.815070.124834-2.080770.42849-0.847490.09

7、278-2.377530.405866-0.901730.062524-2.77220.377-0.9755145°(2)17.2520.6160.187442-1.674290.470647-0.753650.152378-1.881390.451865-0.794370.115077-2.162150.426735-0.851590.082612-2.49360.401392-0.912820.058382-2.840750.375559-0.979340°(1)17.0544210.19062-1.657470.464506-0.766780.12

8、8411-2.052520.428556-0.847330.094783-2.3