大型养路机械操作规程动车论坛

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1、目录普通车床自检自修范围及作业指导书钻床自检自修范围及作业指导书铣床自检自修范围及作业指导书刨床自检自修范围及作业指导书金属弓锯床自检自修范围及作业指导书空气压缩机自检自修范围及作业指导书电焊机自检自修范围及作业指导书桥式起重机自检自修范围及作业指导书内燃叉车自检自修范围及作业指导书电动架车机自检自修范围及作业指导书双头砂轮机自检自修范围及作业指导书低压开关柜自检自修范围及作业指导书汽车技术保养自检自修范围及作业指导书超声波探伤仪自检自修范围及作业指导书单车试验器自检自修范围及作业指导书充电机自检自修范围及作业指导书柴油发电机组检修范围及作业指导书铁谱仪自检自修范围及作业指导书

2、17－20普通车床自检自修范围及作业指导书1　目的：本标准规定了普通车床自检自修范围及作业标准。2　范围：本标准适用于普通车床。3　自检自修内容及操作步骤:3.1　按照设备操作规程的规定，认真做好设备在使用前及工作后的检查及保养工作。3.2　各零部件、滑动面及油毡等应进行清洗、给油、做到内外清洁、油路畅通，无锈蚀、漏油现象，保持铜铁分明，无“黄袍”。3.3　检查各零部件螺钉、螺帽、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧或补齐。3.4　检查主轴螺帽螺母有无松动，固定螺钉应调整适当。3.5　按使用要求及时调整摩擦片、制动器间隙。3.6　调整中拖板楔铁及丝杠螺母的间隙。3

3、.7　调整挂轮箱可调中心距齿轮间的间隙。3.8　检查各传动丝杆、三杆联接锁套，使之保持清洁，润滑良好。3.9　检查油池、油位、油标，按说明书的规定，定期补给符合要求的润滑油、润滑脂。3.10　冷却液贮存池及滤尘器要经常清洗并保持清洁，及时更换或补充冷却液。3.11　检查传动皮带的状况。3.12　定期清洗卡盘及方刀架。3.13　经常保持主轴锥孔及尾座锥孔的清洁、光滑，消除划痕。3.14　经常检查、清洗、保养机床的专用工具及附件。3.15　检查电机及接线螺丝是否松动并紧固。3.16　检查电源开关外观和作用是否良好及接地装置是否完整，更换进线电源保险。3.17　调整到最低转速，检查电

4、器安全装置是否良好。3.18　观察电机、电器的转动、温升、声响及震动等情况。3.19超出自检自修范围时，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告车间及设备室进行委外检17－20钻床自检自修范围及作业指导书1　目的：本标准规定了钻床自检自修范围及作业标准。2　范围：本标准适用于钻床。3　自检自修内容及操作步骤:3.1　按照设备操作规程的规定，认真做好设备在使用前及工作后的检查及保养工作。3.2　各零部件、滑动面及油毡等应进行清洗、给油，做到内外清洁、油路畅通，无锈蚀、漏油现象，保持铜铁分明，无“黄袍”。3.3　检查各零部件螺钉、螺帽、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧

5、紧或补齐。3.4　检查均衡铁吊挂、链条及连接部位。3.5　检查自动走刀装置、工作台上下升降螺杆及齿轮。3.6　经常保持锥孔的清洁、光滑，消除划痕。3.7　调整进刀箱与立柱导轨（或摇臂导轨）楔铁间隙。3.8　冷却液贮存池及滤尘器要保持清洁，及时更换或补充冷却液。3.9　检查传动皮带的状况。3.10　检查油池、油位、油标，按说明书的规定，定期补给符合要求的润滑油、润滑脂。3.11　检查电机及接线螺丝是否松动并紧固。3.12　检查电机开关外观和作用是否良好及接地装置是否完整，更换进线电源保险。3.13　检查电器安全装置是否良好。3.14　观察电机、电器的转动、温升、声响及震动等情况。

6、3.15　超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告车间及设备室进行委外检修。铣床自检自修范围及作业指导书1　目的：本标准规定了铣床自检自修范围及作业标准。2　范围：本标准适用于铣床。17－203　自检自修内容及操作步骤:3.1　按照设备操作规程的规定，认真做好在使用前及工作后的检查及保养。3.2　各零部件、滑动面及油毡等应进行清洗、给油，做到内外清洁、油路畅通，无锈蚀、漏油现象，保持铜铁分明，无“黄袍”。3.3　检查各零部件螺钉、螺帽、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧或补齐。3.4　冷却液贮存池及滤尘器要经常清洗并保持清洁，及时更换或补充冷却液

7、。3.5　修磨各滑动面消除轻微划痕。3.6　调整工作台纵向丝杠的间隙。3.7　调整快速移动（或电磁）离合器及升降、纵横工作台楔铁间隙。3.8　检查传动皮带状况。3.9　检查油池、油位、油标，按说明书的规定，定期补给符合要求的润滑油或润滑脂。3.10　经常检查、清洗、保养机床附件及专用工具。3.11　检查电机及接线螺丝是否松动并紧固。3.12　检查电源开关外观和作用是否良好及接地装置是否完整，更换进线电源保险。3.13　检查电器安全装置是否良好。3.14　观察电机、电器的转动、温升、声响及震动