氧气管道脱脂方案及过程控制表格

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1、质监部气瓶间项目管道脱脂施工方案编制：______审核：______审核：______编制单位：技术部工艺室二〇14年12月29日一、编制说明氧气等管线按工艺要求在管道安装之前必须进行管道脱脂。为了保证管线的脱脂质量，特编制本方案，鉴于安装时间及各方面条件的限制，故本项目在施工完毕后统一对管线进行脱脂处理：二、编制依据1、《脱脂工程施工及验收规范》（HG20202-2000）2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20103、《污水综合排放标准》，GB8978-2002三、脱脂安全规定1、脱脂应在晴天室外进行，应露天作业，应在通风良好的环境中进行。2、脱

2、脂现场应清除一切易燃易爆物及其他杂物，划分脱脂专责区域，无关人员不得进入。严禁烟火，并设置“严禁烟火！”、“有毒物品！”标示牌。3、参加脱脂的工作人员应有必要的保护措施和防护用品。4、脱脂剂存放应分别贮存于于通风良好、干燥、凉爽的仓库中。5、严禁不同的溶剂混合使用，或不按适用范围使用。6、脱脂剂必须具有产品质量证明书。7、脱脂应根据工作介质、管材、管径、脏污程度制定脱脂措施。8、脱脂时，脱脂物件上不得含有水分。9、脱脂后的脱脂件采用氮气或干燥的空气吹干。10、脱脂件经脱脂后，由专职检查人员检查合格，方可进行下道工序。11、脱脂合格的管子应及时封闭管口，保证以后的工序施

3、工中不再被污染。12、管道脱脂时应认真填写《管道系统脱脂记录》。13、应防止脱脂剂溅出和溢到地面上。溢出的溶剂应立即用木屑、砂子等吸干并和脱脂用过的织物一起收集在专用的密闭金属容器内。14、脱脂残液及污染物的排放，应按国家相关标准的规定执行。15、脱脂完毕剩余的溶剂应退回仓库并妥善保管。四、脱脂溶剂本工程氧气管道脱脂采用溶剂为HG20202中附录A碱性脱脂液配方及使用条件中第一种复配剂，具体要求以标准中规定为准。五、管道脱脂方法本系统管道脱脂采用循环冲洗法作业，具体方法为：从气瓶间气体管线接头处往室内进行冲洗，每次两条管线；首尾相接组成一个闭式循环冲洗系统，循环时间不

4、低于30min；六、合格检验标准1、用清洁干燥的白色滤纸在被测表面用力往返擦拭一次，目测纸上无油脂痕迹为合格。2、检查合格的脱脂件，由专人负责封闭，并加标志。零件应采用塑料布包好，妥善存放，防止污染。3、合格的脱脂件应与不合格的脱脂件或未脱脂的零部件隔离存放，严禁相混。七、安全、环保措施1、脱脂应在室外通风良好的地方进行。2、脱脂现场严禁烟火，在使用过程中需加热，使用温度控制在60°-90°С。3、工作人员脱脂时要加强个人防护，穿戴工作服、口罩、防护眼镜、长袖胶皮手套。4、把溶剂从一个容器倒入另一个容器时，应穿戴好防毒面具等防护用具后，在露天进行操作。5、脱脂施工中，

5、脱脂人员认真执行工序交接，交接班和原始记录制度。6、加强脱脂现场的管理工作，以免发生意外事故。7、施工现场应备有可用的淋浴和眼睛冲洗器具。8、溶剂严禁与强酸接触，清洗过程结束后不能随便排放，不可造成污染。9、本着谁使用谁负责的原则，剩余的溶剂必须及时回收。八、人力配备计划序号工种名称人数备注1管道工1人可根据实际情况调整。2焊工1人3普工1人九、脱脂作业用品配备计划序号名称规格型号单位数量备注一脱脂用品1氢氧化钠千克3质量浓度：0.5-1%2碳酸钠千克55-10%3硅酸钠千克43-4%2白绸布m254白滤纸张105水桶塑料25L个26水瓢塑料个17安全防护用品8长袖橡

6、胶手套双29防风眼镜付212干粉灭火器只1以20kg水为标准体积计算加溶剂的数量（相关药品由质监部提供）氢氧化钠：0.2KG碳酸钠：2KG硅酸钠：0.8KG管道脱脂准备工作检查表项目名称施工班组日期天气施工环境检查作业环境应晴天室外进行，通风良好检查人签字作业现场设有警戒线，并按规定竖有标牌物品检查脱脂剂检查材质书检查人签字含水含油检查脱脂剂未经阳光直接照射机具检查溶剂槽检查人签字吊钩，扳手白绸布、检测用试纸人员检查专业人员必须现场监督指导安全负责人签字质量负责人签字所有参加施工人员必须经过方案学习和培训检查人:作业位置在溶剂槽上风口检查人:参加脱脂人员签名负责人：员

7、工：管道脱脂过程控制表件号脱脂前检查脱脂过程检查结果检验检查人签字备注脱脂件表面无明显污渍、油污脱脂件表面干燥无水分脱脂全面无遗漏脱脂时间Min试纸检测合格专人封闭并做标志干燥通风24h脱脂件无残液，无气味项目名称：施工班组：日期：件号举例：管段号G01；法兰号FL01；阀门号FM01；其他管件设备应加汉语备注。