固定输送机安装施工工艺标准

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1、中国化学工程集团公司施工工艺标准固定带式输送机安装施工工艺标准（标准编号）1.适用范围、分类组成1.1适用范围本工艺标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料及成件物品的固定带式输送机的安装。固定带式输送机安装除执行本工艺标准外，尚应符合现行国家、行业标准规范以及设计和设备技术文件的要求。1.2带式输送机的典型布置如图1.2所示。图1.2带式输送机的典型布置1.3带式输送机整机机构如图1.3所示。22中国化学工程集团公司施工工艺标准1、头部漏斗2、机架3、头部清扫器4、传动滚筒5、安全保护装置6、输送带7、

2、承载托辊8、缓冲托辊9、导料槽10、改向滚筒11、拉紧装置12、尾架13、空段清扫器14、回程托辊15、中间架16、电动机17、液力偶合器18、制动器19、减速器20、联轴器图1.3带式输送机整机结构示意图2.施工准备2.1技术准备2.1.1取得完整的设计文件和设备技术文件；2.1.2进行图纸会审并形成记录；2.1.3对其到货的固定带式输送机进行现场察看，阅读其安装说明及试运转要求。2.1.4编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准,对施工班组进行技术交底。2.1.5相关标准规范2.1.5

3、.1《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-982.1.5.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.1.5.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.1.5.4《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-912.1.5.5《化工建设安装工程起重施工规范》HG20201-20002.1.5.6《化学工业工程建设交工技术规定》HG20237-942.2作业人员2.2.1固定带式输送机安装主要工种为钳工、电工、焊工、起重工和油漆工，

4、人员数量根据施工方案进行配备，特殊工种人员应持证上岗；2.2.2开工前对参加施工人员进行职业健康安全、环境等方面的岗前教育；2.2.3做好技术交底，并形成记录。使参加施工人员充分熟悉设备图及设备随机带的技术文件及有关规范规定。2.3设备、材料的检查验收、存放保管。2.3.1设备的检查验收：设备进场时，需建设、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收，作好设备验收记录，若检查验收不合格的设备不得进行安装。2.3.2设备的存放、保管：对验收合格的设备，设立场地进

5、行存放，并加以保护，作好标识。22中国化学工程集团公司施工工艺标准2.3.3安装辅助材料的检查验收：根据施工方案或预算准备安装辅料，一般应包括焊条、氧气、乙炔、平垫铁、斜垫铁、煤油、润滑脂、油漆、胶带粘接料等，胶带粘接料应尽量使用胶带生产厂家配套产品。2.4施工机具及器具准备2.4.1施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下，应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况，充分发挥施工机械的效率和利用程度。2.4.2施工机具主要有：卷扬机、吊车、叉车、手动运输车、导链、千斤顶、电焊机、气焊工具、钳工

6、工具、刀具及电工工具。2.4.3吊车型号的选择应根据设备所处的位置高度、回转半径及设备重量确定。2.4.4测量器具：连通管、水平仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35-0.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺。2.4.5所选用的工具、机具、器具必须完好、准确。所有机具必须经检验合格，施工测量及计量器具必须经技术检验机构检查部门计量合格，颁发计量合格证并在有效期内2.5作业条件准备2.5.1图纸会审并完成设计技术交底2.5.2施工方案审批2.5.3土建基础验收并完成中间交接2.5.4必要的电源接至现场2

7、.5.5必要的安全防护设施准备齐全2.5.6施工场地周边清理干净3.施工工艺3.1施工工艺流程测量放线机架安装滚筒安装托辊安装输送带安装输送带连接附件安装试车驱动装置安装3.2操作工艺3.2.1测量放线3.2.1.1用经纬仪确定输送机纵向中心线，与基础实际轴线偏差应不大于±20mm。3.2.1.2放出滚筒轴线，同时引出母线投影线，以便安装时测量滚筒与纵向中心线的垂直度。3.2.1.3放出机架安装线3.2.1.4滚筒及机架放线应保证与纵向中心线垂直，可采用勾（3）股（4）弦（5）原理校核。3.2.2机架安

8、装3.2.2.1依次组装头架、尾架、中间架（图3.2.2.1）。12L22中国化学工程集团公司施工工艺标准L1L21231—中间架；2—中间架支腿；3—头（尾）架L1、L2—机架横截面对角线长度；L—中间架间距图3.2.2.1机架示意图3.2.2.2由于土建预埋件的位置、标高误差，使之很难完全满足安装要求，同时考虑支架制造误差，安装前应逐个埋件，逐个支腿进行测量和配伍（即偏高埋件配短腿），必要时对支腿进行修正，埋件进行延伸，保证支架安装达到