项目门窗及栏杆工程质量控制标准

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1、项目工程质量控制标准门窗工程重要工序检查细项检查内容引用标准名称质量标准门窗要求铝合金门窗1.铝合金门窗型材质量符合国家规定。一般情况下，窗的铝型材壁厚不小于1.2mm，门的铝型材壁厚不应小于2.0mm。2.铝合金门窗料表面阳极氧化膜质量符合技术标准的规定3.五金附件的质量应符合国家或相应标准的规定，露面的零件应采用不锈钢或经镀锌处理。4.橡胶条、毛刷条、密封胶以及玻璃等的质量应符合国家或相关标准的规定。GB/T8478-2008、GB5237-20081、主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不应低于2.0mm；外窗不应低于1.4mm2、铝合金门窗料表面阳极氧化膜质量符合技术标准

2、的规定，应达到AA15级以上(平均膜厚不少于15μm，局部膜厚不少于12μm)。3、塑料门窗1.门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准2.紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理；采用热镀锌的低碳钢增强型材、紧固件，其镀膜厚度应不小于12μm。3.增强型钢材质应符合有关的规定，壁厚应不小于l.2mm。4.五金件型号、规格、性能均应符合国家现行标准的有关规定，滑撑铰链不得使用铝合金材料。5.固定片材质应采用冷轧钢板，表面应进行镀锌处理，厚度不小于1.5mm宽度不小于15mm。6.玻璃四周的抗震垫块应选用硬橡胶、硬PVC塑料或ABS塑料，不得

3、使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水材料。7.与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料，其性能应与PVC塑料具有相容性，由厂家提供相关材料的相容性报告。木门窗1.木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。2.木门窗应用烘干的木材，含水率应符合有关的规定。3.门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。4.木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖

4、应进行防腐处理。JG/T122-2000门窗玻璃1.玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃门窗安装门窗安装的一般要求1.门窗安装时，执手、撑挡、插销、门窗等五金配件应定位准确、齐全、安装牢固，使用灵活可靠。玻璃密封条镶嵌紧密，平整服贴，不得有卷边、脱槽、断头、扭曲、缺角现象。门窗框周边所注的防水密封胶应连续、饱满、光滑，形成均匀直线，不得有气泡、气孔。2.门窗平面位置、标高、开启方向必须符合设计要求。3.门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准有关规定，并不得有下垂和翘

5、曲变形。4.注意成品保护，保护膜应完整，以防止水泥、石灰、涂料等污染门窗框、扇的表面，待安装完成后并在竣工预验前方可清除保护膜。其表面必须洁净、平整、光滑，表面外观不得有划痕、碰伤，型材无开焊、断裂或弯曲等现象铝合金门窗安装1.铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。2.铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封，铝合金门窗型材拼接处、紧团螺栓孔处也应用密封胶密封。3.门窗框安装牢固、预埋件和连接件是不锈钢件或经防锈处理金属件，连接件厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固，混凝土剪力墙

6、可采用射钉或膨胀螺栓固定，砖砌墙体可采用预埋混凝土块采用射钉或膨胀螺栓固定，固定点的位置为框边角180mm处设一点，然后以此点为起始，间距不大于500mm，其他墙体的固定方式应符合相应的标准。4.门窗框安装固定后，框与墙体间隙应均匀，填充材料饱满密实。填充料应符合弹性连接设计要求，如设计未规定时，应采用PU聚氢酯发泡材料、矿棉、玻璃棉毡条等软质保温材料分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深的槽口填嵌防水密封胶。严禁粉刷砂浆直接接触铝合金框，外墙的铝合金门窗框与墙体连接处应双面打胶。5.横向或竖向组合门窗的组合构件应采取套插搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。6.中空玻璃和

7、面积大于0.65m2的单面安全玻璃安装时，应在门、窗扇四边槽内设玻璃垫块。玻璃入槽后，用通长镶锯条固定，入槽深度不小于6mm，玻璃安装时的朝向应符合设计要求。7.高层建筑外墙铝合金窗安装应按设计要求，并做到有可靠的防雷接地。1.加衬增强型钢符合相关要求。2.塑料门窗安门窗及玻璃的安装应在墙体大面和地坪湿作业完工后进行，当需要在湿作业前进行时，应采用保护措施。3.门窗框安装固定应按规范规定，根据不同的墙体材料选用适合的固定方法4.安装