焊缝外观质量检查要求

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1、中国3000万经理人首选培训网站焊缝外观质量检查要求修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0///更多免费资料下载请进:http://bbs.bz01.com好好学习社区批准:审核:编制:更多免费资料下载请进:http://www.55top.com好好学习社区中国3000万经理人首选培训网站焊缝外观质量检查要求1、适用范围:本守则适用于起重机械及其它钢结构的手工电弧焊、埋弧自动焊的外观质量检查,当图样艺或技术条件另有规定时不受本要求限制。2、检查工具:(1)焊缝检验尺(2)钢直尺

2、3、检查方法:(1)焊工施焊完毕后,应将熔渣和两侧飞溅清理干净,进行自检,并按规定打上焊工代号钢印,然后交检验员检验,经检验合格后,方可转入后道工序。(2)应对焊缝表面缺陷,如裂纹、表面气孔、咬边、弧坑和焊瘤等进行宏观检查,必要时(可疑处)用五倍以上放大镜仔细观察。焊缝外形尺寸(焊缝宽度、宽度差、焊缝高度、高度差)应用焊接检验卡尺进行检查。(3)测量咬边深度,用钢直尺测咬边长度。(4)检查焊缝的错边量。如钢板焊后产生角变形,可用钢直尺量得空隙尺寸,用三角函数计算出角变形度数(可预先计算好,列出空隙尺寸与度数的对应值)。(5)用钢直尺

3、从基准线量至焊缝隙中心,经测量焊缝的不直度和中心偏移量。4、表面质量要求:(1)焊缝外观形状、尺寸、平直度应符合技术标准和设计图纸的规定。(2)焊缝表面和热影响区不得有裂纹,未熔合、夹渣、气孔、烧穿和焊瘤。自动焊表面不得有未焊透、咬边和凹坑。焊缝上的熔渣和两侧的飞溅必须清除干净。(3)焊缝与母材应圆滑过渡。(4)T形角焊缝的焊脚尺寸应符合技术标准和设计图样要求,外形应平滑过渡。(5)焊缝的咬边深度不得大于0.5mm,咬边的连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边的总长度,不得超过该焊缝长度的15%。更多免费资料下载请进:http:/

4、/www.55top.com好好学习社区中国3000万经理人首选培训网站(6)焊缝不得有低于母材的凹瘤,低于母材的凹瘤深度不得大于0.5mm,凹瘤的连续长度不得大于10mm,凹瘤的总长度不得大于该焊缝总长度的10%。5、焊缝尺寸及其偏差的规定(1)平焊缝余高应≤3mm,余高差≤2mm。(2)对接焊缝的宽度,其下限以填满焊缝坡口而不产生边缘未熔合为原则,其上限为坡口宽度加4mm。宽度差≤3mm。(3)焊缝的不直度不得大于3mm,且不应有明显突变,在1m长度上只允许一个S型弯曲,且弯曲度不得大于3mm。(4)焊缝错边量应<10%S(S为

5、板厚)(5)角焊缝两焊脚高度差≤2mm,焊缝中心凹凸度≤1.5mm。(6)角焊缝的焊脚高度差应≥施焊件中较者的厚度,当S>8mm时,角焊缝焊脚高度应不小于8mm。(7)焊缝外观质量合格,流入下一道工序;不合格,由检验员填写《报验单》让操作人员在相应的位置上返修。A、焊瘤返修:在焊瘤处用砂轮机打磨。B、夹渣返修、气孔返修、裂纹返修:清除缺陷,检修缺陷的清除,坡口的准备,用手工补焊,采用与母材原评定中焊条按工艺评定的有关规定进行补焊。C、咬边、弧坑返修:用φ2.5mm电焊条手工补焊咬边处。更多免费资料下载请进:http://www.55

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