微型联合收割机夹带损失的试验研究

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1、微型联合收割机夹带损失的试验研究李荣德，倪长安，徐云云（河南科技大学车辆与动力工程学院，河南洛阳471003）摘要：以4L-0.2型谷物联合收割机为研究对象，通过改变其结构形式和运动参数，对夹带损失进行了适应性研究。经过试验与分析，收割机的滚筒转速、凹板间隙、喂入量对夹带损失影响显著。关键词：联合收割机；夹带损失；脱粒装置；滚筒转速；凹板间隙；喂入量ResearchontheEntraininglossoftheMicro-combineLIRong-de，NIChang-an，XUYun-yun(VehicleandPowerEngineeringSchool,HenanUnive

2、rsityofScience&Technology,LuoYang471003,China)Abstract:Taking4L-0.2typegraincombineastheresearchobject,wehavedonesomeadaptabilityexperimentsontheentraininglossbychangingitsstructureandkinematicparameters.Throughtheexperimentsandanalysis,theroller'srotationspeed,concaveclearanceandfeedingquantit

3、yaffecttheentraininglossverymuch.Keywords:Combine,Entrainingloss,Threshingmechanism,Roller’srotationspeed,Concaveclearance,Feedingquantity0前言近几年来，一些研究单位推出了适合于山区小地块作业的微型联合收割机，由于微型机相对于小型机而言，在机身、结构、价格以及工作灵活等方面具有更加显著的优点，迅速成为研究单位和生产企业关注的焦点，己有不少文献对其研究进行了相关报道[1-3]。对微型联合收割机研究的关键是要解决其与小型手扶拖拉机相配套的问题，即在基本

4、不改变原手扶拖拉机结构的前提下，其结构和布局能满足收获性能要求，且与手扶拖拉机的传动可靠，功率适应，结构简单、紧凑。但目前推出的微型联合收割机普遍存在一些问题[4]，如:动力配备不足，连续作业中堵塞，清选系统含杂过大，损失过高以及清选系统的适应性差等问题，使得该产品真正走向市场还有一定的难度，尤其是夹带损失率（又称分离损失率）问题，得不到研究单位及生产厂家重视，而成为总损失率中的重要组成部分。因此，就微型联合收割机而言，对夹带损失的试验研究将成为一项的重要研究内容。1影响夹带损失的因素条件夹带损失是指联合收割机经脱粒后所排出茎秆中夹带的籽粒。影响夹带损失的因素是多方面的[5]，如机器

5、本身的结构参数、运动参数，以及作物的生长情况；另外，与机手对机器操作的熟练程度也有很大的关系，甚至天气也直接影响到收割时的夹带损失。在此，以河南科技大学研制的4L-0.2微型联合收割机为试验样机，在改变结构型式，结构参数，运动参数的情况下进行小麦收割试验，对微型联合收割机的夹带损失进行了适应性研究。2试验与分析2.1试验条件与方法2008年6月在河南省孟津县对样机进行了田间试验，配套动力为沭河牌手扶拖拉机，型号为SH101-2型，试验条件如表1所示。表1试验条件Table.1Thetestconditions天气情况环境温度（℃）单位产量（kg/亩）平均麦高（cm）麦茬高度（cm）茎

6、杆含水率（%）草谷比（%）测试距离（m）多云14～20334651528～411.0418以夹带损失为试验指标来分析微型联合收割机的工作性能，并同时测出谷物的含杂率，用作联合收割机的参考指标。夹带损失率和含杂率分别定义为：（1）（2）式中为单次试验粮箱中所接全部物料质量；为单次试验粮箱中去杂后的籽粒质量排出茎秆中所夹带的籽粒质量。试验时，由机手驾驶收割机在测试区内进行收割，记录行走时间，并接收从排草口中排出所有物料，再去杂，得出所含的夹带损失量，然后称出粮箱中的所有物料质量及去杂后的谷物质量，根据得到的试验数据计算实验指标，然后改变脱粒系统的结构参数或者运动参数进行下一次试验。2.2

7、设定影响夹带损失的主要因素夹带损失主要是由脱粒装置（如图1）的结构型式、结构参数及运动参数引起的，因此，设定本试验的确定如下几个因素：（1）凹板间隙凹板的间隙可以通过改变滚筒的直径来调节，也可以改变栅格筛式凹板的半径来调节，由于条件的局限性和改变滚筒直径的复杂性，在此，选择改变栅格筛式凹板的半径R，对凹板间隙进行调节。本试验分别取凹板间隙10mm，13mm，16mm三个参数。图1脱粒装置简图Fig.1Workingdiagramofaxialflowtyp