核电ap1000技术手册

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1、核电AP1000技术手册66目录第一部分美国先进非能动反应堆AP-1000简介91.引言92.厂房布置92.1.总平面布置92.2.核岛（NI）92.2.1.反应堆厂房102.2.2.屏蔽厂房102.2.3.辅助厂房112.2.4.燃料厂房122.2.5.附属厂房122.2.6.柴油发电机厂房132.2.7.放射性废物厂房132.3.汽轮机厂房（CI）133.厂房区域编码索引144.系统描述164.1.AP1000系统清单164.2.反应堆和反应堆冷却系统194.2.1.压力容器和堆内构件194.2.2.堆芯和燃料284.2.3.反应性控制和控制棒驱动系统294.2

2、.4.反应堆冷却系统（RCS）294.2.5.蒸汽发生器系统384.2.6.安全壳和安全壳隔离系统（CNS）394.3.反应堆辅助系统414.3.1.化容控制系统424.3.2.正常停堆余热去除系统434.3.3.主采样系统434.3.4.反应堆关闭冷却系统434.3.5.启动给水系统444.3.6.蒸汽发生器排放系统(BDS)444.4.设备冷却水系统、生活服务水系统、冷冻水系统、乏燃料池冷却系统444.4.1.设备冷却水系统（CCS）444.4.2.生活服务水系统（SWS）454.4.3.冷冻水系统（VWS）454.4.4.乏燃料池冷却系统454.5.燃料换料和

3、机械搬运系统464.5.1.燃料和换料系统474.5.2.材料搬运系统474.6.现场支持系统494.6.1.防火保护系统494.6.2.去污系统（设施）494.6.3.压缩空气494.6.4.加热、通风和空调系统（HVAC）50664.6.5.饮用水系统524.6.6.软化水转运和储存系统524.6.7.卫生下水系统524.7.放射废物处理系统524.7.1.设备和地面排放和废水系统534.7.2.放射性废物排放系统（WRS）534.7.3.废水系统(核岛)544.7.4.液体废物系统544.7.5.硼酸再循环系统544.7.6.气体放射性系统544.7.7.固体

4、废物系统544.8.现场动力系统和相关系统544.8.1.主交流电系统(ECS)554.8.2.1E级直流和UPS系统(IDS)564.8.3.非1E级直流和UPS系统（EDS）564.8.4.现场备用电系统（ZOS）564.8.5.通讯系统（EFS,TVS）564.8.6.电站照明(ELS)584.8.7.接地和防雷保护系统–EGS584.8.8.电气系统杂项–EHS,EQS,控制棒驱动电动发电机装置584.8.9.安全壳贯穿件，通道和电缆584.8.10.电机584.8.11.维修动力供应584.9.仪表和控制584.10.反应堆保护系统及其它系统594.11.

5、安全系统604.11.1.应急堆芯冷却系统604.11.2.非能动余热去除634.11.3.非能动安全壳冷却系统634.11.4.非能动反应堆压力壳防熔穿系统644.11.5.主控室适留系统（VES）644.11.6.安全壳氢气控制系统654.11.7.安全壳隔离664.11.8.长期事故的减缓664.11.9.严重事故（超设计基准事故）66第二部分AP1000的设计特点671.模块化建造671.1.模块化建造图示671.2.设计理念671.3.模块类型及数量681.4.参照的规范、标准和参考692.主回路702.1.压力容器702.2.蒸汽发生器71662.3.主

6、泵712.4.稳压器712.5.主管道723.CV（钢制安全壳）724.非能动性安全系统725.“开顶”法吊装大型设备756.DCS76第三部分建造施工的技术特点761.钢制安全壳预制、组装和安装761.1.钢制安全壳概述761.2.安全壳预制、组装和安装所需的技术文件771.2.1.制造图纸771.2.2.工具图纸781.2.3.材料采购技术规格书781.2.4.预制程序781.2.5.检查和测试程序781.2.6.组装程序791.3.安全壳板的预制791.4.安全壳板的组装791.4.1.安全壳组装前的准备工作791.4.2.安全壳的组装顺序791.4.3.下封

7、头组装和安装流程801.4.4.安全壳第一环组装和安装流程801.4.5.安全壳第二环组装和安装流程811.4.6.安全壳第三环组装和安装流程811.4.7.上封头组装和安装流程821.4.8.安全壳上贯穿安装821.4.9.焊接工艺831.4.10.热处理工艺831.4.11.喷砂与油漆工艺831.4.12.安全壳安装要求及记录841.5.安全壳组装和安装的主要设施841.6.安全壳预制、组装、安装工艺特点与难点841.6.1.板成形特点841.6.2.焊接与热处理特点与难点841.6.3.运输与吊装特点与难点852.模块预制、运输和组装、安装852.1.模块