资源描述：
《常用塑料手册(20种)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、1.ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车（仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等）,电冰箱,大强度工具（头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等）,电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等.注塑模工艺条件:干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理.建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时.材料温度应保证小于0.1%.熔化温度:210～280℃；建议温度:245℃.模具温度:25～70℃.（模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低）.注射压力:
2、500～1000bar.注射速度:中高速度.化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成.每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度.从形态上看,ABS是非结晶性材料.三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相.ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构.这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料.这些
3、不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等.ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度.2.PA6聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件.由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承.注塑模工艺条件:干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意.如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭.如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时.如果材料已经在空气
4、中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干.熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃.模具温度:80~90℃.模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性.对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃.对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度.增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性.如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具.对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃.注射压力:一般在750~1250bar之间（取决于材料和产
5、品设计）.注射速度:高速（对增强型材料要稍微降低）.流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）.如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm.化学和物理特性:PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽.它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强.因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要
6、充分考虑到这一点.为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂.玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等.对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间.加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）.成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响.实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系.3.PA12聚酰胺12或尼龙12典型应用范围:水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构以及轴承等.注塑模工艺条件:干
7、燥处理:加工之前应保证湿度在0.1%以下.如果材料是暴露在空气中储存,建议要在85℃热空气中干燥4~5小时.如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用.熔化温度:240~300℃；对于普通特性材料不要超过310℃,对于有阻燃特性材料不要超过270℃.模具温度:对于未增强型材料为30~40℃,对于薄壁或大面积元件为80~90℃,对于增强型材料为90~100℃.增加温度将增加材料的结晶度.精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的.注射压力:最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）
8、.注射速度:高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）.流道和浇口:对于未加添加剂的材料,由于材料粘性较低,流道直径应在30mm左右.对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径.流道形状应当全部为圆形.注入口应尽可能的短.可以使用多种形式的浇口.大型塑件不要使用小浇口,这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率.浇口厚度最好和塑件厚度相等.如果使用潜入式浇口,建议最小的直径为0.
