王丽芳:浅谈水泥稳定碎石基层施工技术控制

王丽芳:浅谈水泥稳定碎石基层施工技术控制

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时间:2018-08-08

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1、浅谈水泥稳定碎石基层施工技术控制王丽芳(作者简介:王丽芳,女,1977年5月4日出生,山西省大同市人,山西省大同市南郊区交通局助理工程师,研究方向道路、桥梁施工管理)摘要:使用水泥稳定碎石进行路面基层的铺筑,在各等级公路路面工程中已广泛应用,文中针对水泥稳定碎石基层在施工过程中碎石控制、水泥剂量控制、含水量控制等方面存在的问题,有针对性地提出了解决方法,有利于提高路面基层的施工质量。关键词:水泥稳定碎石基层;水泥剂量;集料;含水量;施工控制目前我国各等级公路路面基层大多采用水泥稳定碎石结构形式,它具有足够的强度和稳定性、较强

2、的抗冲刷能力等优点,但在实际应用中,水泥稳定碎石基层存在许多问题,如干缩裂缝、道路早期毁损等,本文针对这些问题,提出了控制质量的施工方法。  1.集料的质量控制1.1级配要求:集料的级配对水泥混合料的强度有显著影响,因此,应严格控制集料的最大粒径,碎石统料中大于37.5mm的石块,要避免使其进入搅拌机,需及时采用筛网过滤或用人工剔除,同时应控制好31.5mm以上的碎石含量和4.75mm以下的碎石含量。1.2技术指标:为了减少水泥稳定碎石基层裂缝,应严格控制原料中细集料的含量和塑性指数。通过0.075mm筛孔的颗粒含量应控制在

3、2%~4%范围内,细土无塑性指数时其含量不应超过3%,细土的塑性指数要尽可能低,不宜大于2。  2.水泥剂量的控制  2.1水泥的选择:水泥稳定碎石施工的特点不同于其他半刚性材料,所用水泥且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书,每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。2.2初凝和终凝时间:初凝时间在3h以上和终凝时间较长的水泥。终凝时间一般要求6h~10h,夏季气温较高时可取高值,春秋季节气温

4、较低时取低值。  2.3水泥剂量:同时还规定水泥的最大剂量通常为5%~6%,以减少水泥稳定土基层的干缩裂缝,实验表明,当水泥剂量超过6%后,随着剂量增加。混合料的最大干缩应变逐渐增大,基层容易产生干缩裂缝。在拌和过程中应随时观察混合料拌和后的颜色,防止水泥堵塞不流动。按规定频度抽检水泥剂量,每工作班,根据所用水泥、集料量计算一下总的水泥用量是否满足要求。2.4掺加粉煤灰:为改善水稳基层的缩裂性,宜在水稳碎石层中掺入水泥用量10%的优质粉煤灰,以减少基层对油面面层的反射裂纹。3.最佳含水量的控制  混合料含水量的大小对混合料的

5、强度和干缩应变有很大影响,含水量过小,难以碾压密实,影响混合料的强度,且容易产生松散、起皮、裂纹等质量缺陷;含水量过大,碾压时容易产生“弹簧”现象,混合料压不实,同时,混合料大量蒸发散失水分,容易产生严重的干缩裂缝。实践证明,拌制混合料含水量宜略大于最佳含水量,一般可控制大于1%~2%左右,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳含水量(控制不大于最佳含水量的1%为宜)。  4.混合料拌和的控制  混合料的拌制质量是保证基层施工的基础,是至关重要的环节。在拌和过程中:一是要保证混合料配合比的准确性和均匀性;二是要严格控

6、制搅拌时间;三是要避免混合料在装料和运输过程中发生集料离析现象。  4.1为确保混合料配合比的准确性和均匀性,应在拌和前对设备进行调试,合理控制细料仓、中料仓、粗料仓和水泥料仓的输料机转速,仓门保持正常全开,达到按配合比要求匹配、均衡进料拌和。  4.2拌和时间对混合料的离析有较大影响,搅拌时间太短,各组成材料不能充分混合;搅拌时间过长会使水分散失,并造成粗集料下沉。因此,当搅拌机连续稳定作业时,应严格控制搅拌时间。  5.混合料摊铺的控制 5.1摊铺机的选型:①优先选用ABG摊铺机全断面摊铺机,也可采用两台同种型号的摊铺机

7、同时摊铺,即:两台相距5—8米,同步向前摊铺混合料。②应根据摊铺速度、厚度、宽度等因素调整摊铺机夯锤频度,使其碾压前的密实度达80%以上。③将螺旋送料器调整到最佳状态,使螺旋送料器中混合料的高度将螺旋器直径的2/3埋设,以避免离析现象和大料在底面现象发生,一般情况螺旋器轮边距底基层面为15~17CM.。5.2在摊铺机就位前必须是下承层清扫干净并且洒水保持湿润,横向接头必须洒水泥浆。5.3当拌和好的混合料运至现场,应马上按松铺厚度均匀摊铺。开始摊铺前,应将两侧分料器接头处(约50—60cm宽)离析混合料清除。摊铺中如有离析现象

8、(尤其两侧边缘),应用人工进行找补,同时注意含水量大小,及时反馈拌和场进行适当调整。5.4开始摊铺3—6米长时,应立即检测摊铺面的标高和横坡,不符合设计要求时,应适当调整熨平板高度和横坡直到合格,再进行摊铺。正常施工时,摊铺机每前进10米,检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚

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