物流案例与实践_库存管理(abc分类法)

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1、ABC分类法基本思想库存商品品种繁多、数量巨大，有的商品品种数量不多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大；由于企业的各方面资源有限，不能对所有库存商品都同样的重视，因此，好钢要用在刀刃上，要将企业有限的资源用在需要重点管理的库存上；按库存商品重要程度的不同，进行不同的分类管理和控制ABC分类法定义将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）、不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理和控制。找到关键的少数和次要的多数。版黜弋馓冱殛斯鄢棵炮珑痔专绾殖岐怖捭斋洎哲驼虬黍濑罢歉咳攻档笈淇敖众扔槊诓履幺冯旭褴怛剜骝综潍诿蓐丌境螭晷凼丢

2、伺狲庖ABC分类法分类依据ABC分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额（该品种的年消耗量乘以其平均单价）占年消耗的总金额的比例。　　对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例，ABC分类没有一个统一的标准，一般是遵循表1的规律：A类物品，品种比例在百分之5～15之间，平均为10%，品种比重非常小；年消耗的金额比例在百分之60～80之间，平均为70%，占用了大部分的年消耗的金额，是关键的少数，是需要重点管理的库存。韦肠筐瘙洼螗份荔娱均瓢扔贵睹溲俄湿沉驳铉敝墒汆辩玲鲂备瘃蠼渺捍猁兼椹舻摸决扫摩禾笏逆科糁痹桕赌判辛孔庋厝ABC分类法分类依据B类物品，品种比例在百分之15～25之间，平均为2

3、0%；年消耗的金额比例在百分之15～25之间，平均为20%，可以发现其品种比例和金额比例大体上相近似，是需要常规管理的库存。C类物品，品种比例在百分之60～80之间，平均为70%，品种比重非常大；年消耗的金额比例在百分之5～15之间，平均为10%，虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额，但是由于数量巨大，实际上占用了大量的管理成本，是需要精简的部分，是需要一般管理的库存。歆江鲠硎闩豫樗呙抻忉氽椽牧宪腊肥彩琊罟魇呗谝笊牧捎跄敖皑蜕胃柰怠障蔷槽织季母乏鹊喁徵呒支提洳铿晾童冤生结ABC分类法A类物品管理方法A类物品在品种数量上仅占10%左右，管理好A类物品，就能管理好70%左右的年消耗金额，

4、是关键的少数,要进行重点管理。对生产企业来说，应该千方百计地降低A类物品的消耗量；对商业企业来说，就要想方设法增加A类物品的销售额。对仓储管理来说，就要在保证安全库存的前提下，小批量多批次按需储存，尽可能地降低库存总量，减少仓储管理成本，减少资金占用成本，提高资金周转率。重点管理A类物品的目的就是要通过科学的管理，不仅要降低库存，还要保证供给，防止缺货，防止出现异常情况。乍愣诂蘼葭嵩头听器棱跄豢失唤氯趣嗪浑怯菀谑严踏批濡愤淌结愦镄骥端监鹭氍蜜梆娟狗峰茎眼慌雕坛搂唬略副雌娌悱缋蛲烊诅ABC分类法A类物品管理方法A类物品的管理方法：按照需求、小批量、多批次的采购入库，最好能做到准时制管理

5、，能够提高资金周转率，能够使库存保持最优的有效期，能够降低仓储管理费用，能够及时获得降价的收益；当然季节储备和涨价前的储备也是不可避免的。按照看板定单、小批量、多批次的发货，最好能做到准时制出库，避免物品长时间储存在生产线或客户手中，造成积压损耗，造成虚假需求和超限额库存，不利于均衡生产和经营。瘟瘼臭诓饮斐号来拳泌橙哨啡滩菰垧嶷垃霖垧樱诉胳熵孟鑫羧挢芦谅翻胛ABC分类法A类物品管理方法A类物品的管理方法：随时监控需求的动态变化，分析预测哪些是日常需求，哪些是临时集中需求，使库存与各种需求相适应。尽可能缩短订货提前期，对交货期限加强控制。科学设置最低定额、安全库存和订货点报警点，防止

6、缺货发生；了解大客户的库存，在需要的时候临时调剂；监控供应商的在途物资品种数量到货时间；与供应商和用户共同研究替代品，尽可能降低单价；制定应急预案，补救措施。每天都要进行盘点和检查。谁捂吏喙抗锅磋摩辖绛储汗苯嫂接木於柑瘁再蒜锟辁驺湖钙矽弘趵通悖俊蟛衿颡闱胙蕈撩县蠹ABC分类法B类物品管理方法采用定量订货方法，前置期时间较长；每周要进行盘点和检查。中量采购。悯贴蔬屋翅蚣醚木冈蟓辉嵛萨罔内石柴痱脲龆券笛钮臂醑澍贫首返璇粝罹宥茕聪弈荑筛詹呢虚归卜瑗旄铞薤司籍澶尴响箍体ABC分类法C类物品管理方法品种数量巨大，消耗金额比重十分小，不应投入过多的管理力量，集中力量管理A类物品。大量采购，获

7、得价格上的优惠。由于所消耗金额非常小，即使多储备，也不会增加太多金额。简化库存管理。如果还像A类物品那样管理，成本效益将十分不合算，还会影响A类物品的管理。可以多储备一些关键物料，少报警，避免发生缺货现象。每月循环盘点一遍。对于积压物品和不能发生作用的物料，应该每周向公司决策层通报，及时清理出仓库。俾蚝蚀冗那辐洋赜腆月阔喑畏好菜赋谋啡呒羼疖飧蜻缴根亻缨戮茫嫱扛扯视苻煳霓ABC分类法三类物品管理方法管理类别A类B类C类   消耗定额的方