02 井道机械设备安装质量管理

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1、表C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期井道机械设备安装质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-20021、范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的井道机械设备安装工程。2、施工准备2.1设备、材料要求：2.1.1各部件的规格、数量应符合有关要求，且无损坏。有出厂合格证。2.1.2油压缓冲器活塞杆表面应干净，无锈迹且备有防尘罩。2.1.3各设备的活动部件，应活动灵活，功能可靠。2.1.4补偿绳应干净，无死弯、无锈蚀、无断丝现

2、象。补偿链应按要求穿好防震尼龙绳。2.1.5地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺丝的规格、质量都要符合有关规定。并配有多种规格金属垫片。2.2主要机具：电焊机及电焊工具、活扳手、套管扳手、鎯头、盒尺、水平尺、钢板尺、线坠。2.3作业条件：2.3.1井道内照明的要求同第二章第三节。2.3.2各层厅门按要求安装完毕且调整好，门锁作用必须安全可靠。3、操作工艺3.1工艺流程：安装缓冲器底座→安装缓冲器→安装选层器下钢带轮、挂钢带→安装限速器绳索引紧装置、装限速绳→安装曳引绳补偿装置3.2安装缓冲器底座：表C1-3技术交底记录首先检查缓立冲器底座与缓冲器是否配套，并进行试组装

3、。无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。对于没有导轨底座的电梯，宜采用加工、增装导轨底座。如采用混凝土底座，则必须保证不破坏井道底的防水层，避免渗水后患、且需采取措施，使混凝土底座与井道底连成一体。3.3安装缓冲器：3.3.1安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。确定缓冲器中心位置：在轿厢（或对重）碰击板中心放一线坠，移动缓冲器，使其中心对准线坠来确定缓冲器的位置，其偏移不得超过20mm（图3.3.1）。图3.3.1表C1-3技术交底记录3.3.2用水平尺测量缓冲器顶面，要求其水平误差≤4S/1000（图3.3.2）。图3.3.2表C1-

4、3技术交底记录3.3.3如作用轿厢（或对重）的缓冲器由两个组成一套时，两个缓冲器顶面应在一个水平面上，相差不应大于2mm（图3.3.3）。图3.3.3表C1-3技术交底记录3.3.4测量油压缓冲器的活塞柱垂直度：其a和b的差不得大于1mm，测量时应于相差90°的两个方向进行（图3.3.4）。图3.3.4表C1-3技术交底记录3.3.5在缓冲器底部和缓冲器底部面积的1/2。调整缓冲器。垫入垫片的面积不得小于缓冲器底部面积的1/2。调整后要将地脚螺栓紧固，要求加弹簧垫圈或用双螺母紧固。螺丝扣要露出3～5扣。3.4安装选层器下钢带轮、挂钢带。3.4.1把下钢带轮固定支架

5、安装在轿厢轨道上，要求下钢带轮重坨架下面距底坑地面450±50mm（图3.4.1）。图3.4.1表C1-3技术交底记录3.4.2下钢带轮轴向位置的调整方法是：在轿厢固定钢带点的中心位置吊一线坠，调整下钢带轮轴向位置，使其最大误差为2mm（图3.4.2.a）。图3.4.2.a表C1-3技术交底记录径向位置调整：用线坠检测上、下钢带轮边缘应在同一垂线上。最在偏差不大于3mm（图3.4.2.b）。图3.4.2.b表C1-3技术交底记录3.4.3在机房缓慢地往井道放钢带（要注意钢带不能扭折或打弯），使钢带通过下钢带轮后轿厢上的钢带固定卡固定后，再放另一侧钢带与轿厢固定卡进

6、行固定。钢带固定后应使固定于井底导轨上的钢带轮支架，向上倾斜，支架倾斜不超过50mm（图5-90）。3.5安装限速绳张紧装置及限速绳：3.5.1安装限速绳张紧装置，其底部距底坑地平面距离可根据表3.5.1确定。张紧装置底部距底坑地平面距离表3.5.1电梯速度（m/s）2～31～1.750.5～1距底坑尺寸（mm）750±50550±50400±503.5.2根据表3.5.1规定及安装图尺寸将张紧轮上位。由轿厢拉杆下绳头中心向其对应的张紧轮绳槽中心点a吊一垂线A（见图3.5.2）（机房限速器至轿厢拉杆上绳头中心点的垂直度校定，已于限速器安装时完成），同时由限速器绳槽

7、中心向张紧轮另一端绳槽中心b吊垂线B，调整张紧轮位置，使垂线A与其对应15mm，则张紧装置位置确定。表C1-3技术交底记录3.5.3直接把限速绳挂在限速轮和张紧轮上进行测量，根据所需长度断绳，做绳头。做绳头的方法与主钢绳绳头同，然后将绳头与轿厢拉杆板固定（图3.5.2）。图3.5.2表C1-3技术交底记录3.6安装曳引绳补偿装置：3.6.1若补偿装置为平衡链时，安装前应于井道内自然悬挂松劲后再进行安装。其固定方法见图3.6.1。图3.6.3.6.2若电梯用补偿绳来补偿时，除按施工图施工外，还应注意使补偿轮的导靴与补偿轮导轨之间间隙为1～2mm（图3.6.2）。表C

8、1-3技术