通道拉杆、支架、模板交底

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1、交底书工程名称长城徐水试车场项目部施工里程通道拉杆、模板、支架指导书交底者接收者复核者日期交底内容：通道底板、墙身及顶板，采用木模分部位立模并浇筑混凝土。一、拉杆螺栓通道模板拉杆螺栓钢筋采用Φ16圆钢，两头带螺纹和扣件，长度根据模板厚度调整，外套PVC管，材料由施工队自供，拉杆横向间距为50cm每道,纵向间距为50cm每道。模板相邻处每边放置一根拉杆，扣件螺帽必须拧紧连接牢固，松紧力度一致。二、模板工程施工工艺工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。（一）

2、、底板模板安装1、底板内、外侧采用木模立模，模板分节加工，采用螺栓连接。2、立模：模板安装采用吊车吊装，配以人工支立，底板侧模打入锚固钢筋及四周设置钢管加固，防止内模上浮。3、底板按内实外美的要求施工，立模前认真清洗钢模，涂刷脱模剂。不同种类脱模剂不得混用，以保持混凝土外表色泽一致。模板安装完毕，检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性，并经监理工程师检查签认以后，方可灌注混凝土。不论在灌注混凝土之前还是灌注混凝土中，当发现模板有超过允许偏差变形值时，立即停止施工，纠正模板。暂停混凝土

3、灌注时间不得超过混凝土初凝时间，以防产生施工缝。重复使用的模板加强清理、保养，始终保持其表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度。任何翘曲、隆起或破损的模板，在重复使用之前需仔细修整，直至符合要求时才可使用。模板在运输、拆卸过程中，要轻拆轻放，防止变形。（二）、侧模、顶板模板安装1、模板安装顺序是：支模前的检查——支侧模——钢筋绑扎——安装对拉螺栓，支顶模——校正模板位置——紧固对拉螺栓——支撑固定——全面检查。第6页共6页2、体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角

4、应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。3、墙体模板安装前先放置好预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，并且焊接在同一根钢筋上，但应注意不能烧伤墙体主筋。4、模板安装从外模中间开始，以确保结构物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板，再立另一侧模板就位调整后即可穿入拉杆螺栓，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。当全部螺栓穿通并固定后，通过斜撑校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好标高后，再一起进行均匀、适度的紧固。外模安装好后再进行内模的安装。5、模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对

5、模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（Φ48钢管）延伸到阴角模，并穿好拉杆螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。    6.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。    7.支、拆模板作业高度在2m以上（含2m），必须搭设脚手架，按要求系好安全带，安全带要高挂抵用。    8.高处作业时，材料必

6、须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，防止工具掉下伤人，使用的铁钉不得含在嘴中。    9.上下结构物时应走安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。    10.安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。    11.支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。    12.作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到

7、指定地点堆放。    13.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。    14.作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。    15.作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。    16.必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。第6页共6页    17.使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结

8、点拉杆、撑杆连接牢固。    18.操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。    19.支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。    20.模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。    21.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱