4.03防止短装混装管制办法

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1、第四篇厂务管理篇4.03防止短装混装管制办法发布：一九九五年四月修订：一九九八年十一月九日（第二次）1.0.目的为彻底防杜产品包装发生短装及混装等情形，确保产品装箱之型号及数量无误，故制订本办法以彻底维护公司的形象。2.0.适用范围组装课成品装箱。3.0.权责3.1.装箱打包员：装箱、磅秤设定、尾数箱挂牌及晚间成品抽检或出货成品抽验后成品之清点与装箱、归位。3.2.巡回检验员：尾数箱之全检。3.3.付组长：在时限内完成补尾数作业及尾数装箱督导。3.4.组长：产线流程顺畅之掌控、补尾数作业之安排及装箱督导。3.5.课长：尾数箱之全检、磅秤设定确认、组长工作之督导及未执行之处份提报

2、。3.6.专员：尾数箱之抽验、课长工作之督导及未执行之处份提报。3.7.厂务室特助：客户抱怨事项、尾数查核后之奖惩提报。4.0.定义4.1.尾数：因原材料、制造等不良而造成一次性批量生产未完成而欠下之成品包装数量。5.0.内容5.1.组装课对短、混装的管制措施：5.1.1.生产流程务必保持顺畅，不良品及时返修以免几种产品混流。5.1.2.线检站至装箱段绝对禁止有2种以上产品同时进行检查、装袋或装箱。5.1.3.装箱人员须固定，代理时须由组长指定绝对禁止他人帮忙装箱。5.1.4.对于一次性生产完成后的尾数，装箱人员必须悬挂“尾数”牌并及时通知课长进行全检，专员负责抽查，并将检查结

3、果登记在“尾数箱检查表”（附件1）上尾数箱挂牌控制方法如下：5.1.4.1.若一次性生产完成后尾数×≦100pcs时，则对尾数进行全部挂牌检查。5.1.4.2.若一次性生产完成后尾数×＞100pcs时，例如某型号产品需生产120044.03防止短装、混装管制办法第四篇厂务管理篇pcs第一次生产完成：880pcs第二次生产完成：250pcs第三次生产完成：70pcs则第二次250pcs的前、后各一箱当作尾数进行挂牌，第三次70pcs当作尾数箱进行挂牌。5.1.5.成品装箱后，装箱人员须先按“磅秤使用须知”进行某一型号产品过磅重量的设定，课长须进行确认，并登录在“尾数箱检查表”上。

4、5.1.6.过磅重量设定好之后，每箱成品必须先过磅，其足够重量之后，在纸箱的右上角写明重量，方可进行打包带。5.1.7.尾数箱须经品管全检合格盖QC章后才能送到“成品暂存区”归位。5.1.8.正常生产尾数（不含出货尾数）除欠料外，均要求在隔日下午二点之前完成，补尾数特别注意装箱的情况，付组长必须在现场监督。5.1.9.课长、专员须不定时对装箱流程进行查核与督导。5.1.10.晚间抽查后的成品箱，每天上班正式包装前，装箱人员要对其作确认。5.1.11.对出货检验后的成品箱，装箱人员须作数量和混装的确认，并协助打包。5.2.品管课对短、混装的管制措施:5.2.1.线检员发现两种产品

5、同时流在线检处时，应立即通知组长制止及派员挑出另一种型号之产品，否则品管应立即停止品检工作。5.2.2.品检站设置档杆，将已检与未检的成品进行区分，且档杆后不允许有两种以上产品。5.2.3.FQC品管员必须将尾数箱拆箱全检，并将检查结果登记在“尾数箱检查表”上。5.2.4.晚间抽查时，要专门安排进行纸箱确认，装箱时注意不短装和混装，完毕后要送至各相关组，出货检验完毕后则要将成品送交生产线装箱人员进行确认和打包。6.0.奖惩6.1.一经发现装箱人员未过磅时，须将以包装的成品全部整理过磅一次并扣浮动分10分之处份。6.2.发现违反5.0所述的任何一项管制措施，课长级以上干部有权提出

6、对责任者进行扣浮动分10分之处份。6.3.如经抽查发现有短装、混装之情形，则每发现一次由单位课长签呈处罚装箱人员、44.03防止短装、混装管制办法第四篇厂务管理篇装配正付组长、课长（课长、正付组长自身发现则免）浮动分20分之处份。若有客户抱怨反映有短装和混装时，则每反映一次，则务室特助根据抱怨单立即写签呈，针对责任单位之装箱人员、正付组长、课长扣浮动分20分的处份。6.4.如在某个季度内某线未接获任何有关混装和短装的现象，则由厂务室特助在下个季度末（最后半个月以内）根据实际情况给予装箱人员、正副组长予以嘉奖浮动分30分的嘉奖，以资鼓励。连续一个季度，课内未接获一次有关短装和混装

7、的反映，则课长亦可如同上述之嘉奖。6.5.有月内每累计满三次未及时完成补尾数作业之组别，则由厂务室特助写签呈给予付组长扣浮动分20分、组长扣浮动分10分之处份，而课长则依管辖组别的平均欠尾数有三次时即由厂长室写签呈扣浮动分10分之处份。6.6.制造专员的奖惩额度则由上级根据实际情况裁定。7.0.发布、实施与修正本办法经厂长级主管签核、总经理核准后自公告之日起实施，修改时亦同。8.0.附件附件1：尾数箱检查表附件2：磅秤使用须知4附件8.2磅秤使用须知一、目的在预防短装之发生二、使用者须小爱护