压力容器设计质量评定

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1、3．10压力容器设计质量评定制度3．10．1评定依据：设计者手工完成的白纸图及其余设计文件或设计者由计算机完成的电子板A3复印件及其余设计文件应按程序逐级审查。审查者应如实添写《压力容器设计图样和设计文件校审记录》或在A3图面上圈注错误。设计者应按记录内容或圈注逐一修改或处理。处理后的《校审纪录》条文或A3图样中圈注错误处理结果将作为设计质量等级评定的依据。评定结果和内容将添入《压力容器设计质量评定卡》中（见附表11）。3．10．2设计错误的分类3．10．2．1技术错误：指较大的原则性错误，即将造成设备制造、安装、检修等方面的严重困难；造成安全事故者

2、。例如：a.不符合国家、部颁的有关标准、规范、规定等；b.错误的采用设计基础资料、计算公式、技术参数或计算结果错误；c.设备和主要零部件的强度、刚度、稳定性不够。d.设备结构严重不合理，不便于制造、安装、运输、检修、操作，不利于生产和劳动保护，甚至造成一定的浪费。e.错误的选择容器或零部件材质；f.错误的选择标准图和复用图；g.缺少必要的技术要求、说明、附注等，或要求不明确，造成一定的经济损失；h.不符合工艺要求，造成较大的返工；i.缺少必要的设计文件，以至影响发图和施工。3．10．2．2一般错误：指因工作上粗心大意，在设计的局部细节上造成错误，但对

3、备料、制造、安全运行、生产、检修等无较大的影响，不会引起较大损失、浪费。例如：a.图纸目录、图号写错将造成图纸错发或漏发；b.图纸不符合机械制图标准及有关统一规定，但不直接影响施工；c.图纸中前后矛盾，将造成施工困难或不便；d.图纸尺寸与计算不符；4a.图面数字、计量单位写错或件号漏编，总尺寸与分尺寸矛盾，标注尺寸的基准选择不当；b.一般零件和部件的粗糙度、工差配合、热处理等要求不当，或标准不全及选用不够合适；c.结构不够合理，浪费工料，加工困难；d.零部件的标准号、规格、材料选择错误或标注不清；e.技术要求不完善，缺少必要的说明；f.设备重量计算误

4、差大于20%。3．10．2．3图面错误：指制图、文件编制质量较差，但不影响制造、安装、生产的错误。例如：a.漏尺寸线、剖面线、引出线箭头及明显的尺寸错误但不致误解；b.零部件编号有错；c.错别字或文字说明不清；d.图符规格、图样比例不符合标准，不必要的扩大图形比例或图形不够清晰；e.图面布置很不匀称，投影或虚线绘制错误；f.误用图名、图签；g.名细栏中零、部件的名称、规格、材料等与相应标准、样本或零部件图不符；h.其它图面错误。3．10．3设计质量评定等级：原则上根据图纸错误多少评定优、良、可、次四级。四级以分数计评，分数的计评原则：质量分数=100

5、-错误总分数/完成定额；计评方法按《压力容器设计质量评定卡》上规定进行。各级的计评分数范围如下：3．10．3．1优级；95~100分3．10．3．2良级：80~94.9分3．10．3．3可级：60~79.9分3．10．3．4次级：<60分。3．10．4设计质量评定说明43．10．4．1根据各种错误的数量综合评定质量等级。在质量评定中，技术错误不得超过各级规定的单项错误；一般性错误数量若超过各级规定的单项要求，而技术性错误数量不足规定的数量时，一般性错误超过的数量或代替技术错误的余留数量；图面错误超过的数量可代替一般性错误或技术性错误的余留数量；但各等

6、级错误总数不得超过规定要求。3．10．4．2评定等级中，要兼顾设计的技术水平和错误的性质及个数。例如，采用先进技术有显著成绩时，错误个数略超过规定的可根据具体情况放宽处理。3．10．4．3同样错误（例如错别字），在整套图纸中多数出现或图面一个数字引起有关几个数字的错误，均可按一个错误计算。3．10．4．4设计质量评定每季随机抽评一次，每次不少于四份。3．10．4．5技术性错误、一般性错误和图面错误只是以它将对备料、制造、安装、运输、生产、检修方面的影响及将成返工浪费、安全等方面危害性质而定。错误分类举例中未列出的错误，可按错误性质酌情划分。3．10．

7、4．6设计修改的内容不属于原设计错误，不按错误计算。3．10．4．7由审核人员在《压力容器设计质量评定卡》（见附表11），上评写质量等级，设计技术负责人定期抽查。3．10．4．8评定设计者的设计优良品率，以被评为优级、良级的图纸张数除以所完成的图纸的总张数。3．10．4．9《压力容器设计质量评定卡》一式两份，交厂长和设计室各一份存档。4压力容器设计质量评定卡年第季度共页第页抽评图纸名称及图号图类张数A1设计定额小时/张A1完成总定额小时备注总图（装配图）部件图零件图总图（装配图）部件图零件图完成总定额累计负分质量评定项目发现错误个数质量负分计算校核审

8、核审定小计折算系数质量负分累计负分图面错误×5一般错误×10技术错误×40图面易读性扣分（按图面的布局，比例