非标异性止动垫片冲压模具毕业设计（机械cad图纸）

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1、本科机械毕业设计论文CAD图纸QQ401339828摘要本设计是对给定的模具产品图进行冲压模工艺分析和模具设计，在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度和精确度等诸多因素的基础上进行冲压工艺分析与计算的，并提出了合理的工艺方案和结构形式，介绍了模具设计中的排样与送料方式和卸料与导向方式，讨论了主要工作件间隙的确定和刃口尺寸及冲压力的计算，并选择合适的压力机，设计中主要对模具工作部分尺寸进行计算和主要零部件的设计以及加工工艺的制定。该模具提高了制件质量和生产效率，降低了模具成本，制件质量符合生产要求。关键词：复合模工艺分析冲孔落料本科机械毕业设计论

2、文CAD图纸QQ401339828AbstractThisdesignistotheproductchartwhichassignscarriesonflushesthediemolddesignandmolddesignprocessanalysis.Intheoverallevaluationefficiency,thecomponentsrammingtechnologycapabilityaswellasthecomplexdegreeandaccuracyandsooninmanyfactorfoundationscarriedontheram

3、mingcraftanalysisandthecomputation,areasonableprocesswasproposed.Theblankinglayoutandfeedingstyles,unloadingwayandguidingmethodwereintroduced,andthemaincomponentsofthemolddesignandprocesstechnologydevelopment.Thedeterminationoftheclearancebetweenworkingpartsandthecalculationofpun

4、chingandblankingcompounddiewereexpounded.Thiscompounddieimprovedproductqualitiesandproductionefficiencywithlowercosts.Thereliableproductqualityisachieved.Keywords:CompoundDie;ProcessAnalysis;Punching;Blanking本科机械毕业设计论文CAD图纸QQ401339828目录引言5-1非标异性止动垫片冲压工艺分析及模具设计61.1设计题目设计一非标异性止动垫片，

5、零件图如下:61.2冲压件工艺分析61.3冲压工艺方案的确定71.4模具结构形式的确定71.5排样设计71.6冲压力的计算91.6.1冲压力91.6.2卸料力101.6.3顶件力101.6.4模具总冲压力为101.7压力中心的计算101.8初选压力机122模具总体设计122.1模具类型的选择122.2定位方式的选择132.3卸料方式的选择132.4出件方式132.5确定送料方式132.6导向方式的选择133模具工作部分尺寸计算143.1工作零件刃口尺寸计算143.1.1冲载间隙分析143.1.2落料模具工作零件刃口尺寸计算153.1.3冲孔模具工作零件刃

6、口尺寸计算154主要零部件设计164.1工作零件的结构设计164.1.1凸凹模164.1.2落料凹模164.1.3冲孔凸模194.2其它模具零件结构尺寸224.2.1卸料板的设计224.2.2垫板设计234.2.3固定板设计244.3其它标准零件的选用254.3.1模柄的选用26本科机械毕业设计论文CAD图纸QQ4013398284.3.2导料销264.3.3卸料螺钉的选用265压力机的校核276模具的装配总图287模具主要零件加工工艺的制定288总结30谢词31参考文献32本科机械毕业设计论文CAD图纸QQ401339828引言(1)、冲压与冷冲模概念

7、冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冲压模具。冲模在现实冲压加工中是必不可少的工艺装备，与冲压件“一摸一样”的关系，若没有符合要求的冲模，就不能生产出合格的冲压件；没有先进的冲模，先进的冲压成型工艺就无法实现。在冲压零件的生产中，合理的冲压成形工艺、先进的模具、高效的冲压设备是必不可少的三要素。冲模在种类繁多的模具中占有十分重要的地位，是工业生产中应用最为广泛的模具，从产量上看，它占了模具总产量的30%以上，从产值上看，它

8、占了模具总产值的50%左右。(2)、模具工业在当今市场的发展状况和前景：模具工业