小山煤矿1121采煤工作面作业规程1

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1、小山煤矿1121采面作业规程一、概况工作面编号1121采面储量（万吨）0.1工作面位置860西翼运输大巷340m处的12#煤层走向长度35m煤层厚度1.4m～1.8m倾斜长度20m煤层倾角200～350采煤方法走向短壁后退式落煤方法放炮落煤运输方式采面用刮板机运输、平巷用矿车接煤，人力推车支护形式DW16-30/100单体液压支柱配合HDJA-1000型金属铰接顶梁最大控顶距4.2m最小控顶距3.2m采空区处理全部跨落式采面配风量424m3/min作业方式综合工作，分段作业劳动组织三班生产，边采边准针对性措施1、严格执行敲帮问顶制度。2、加强顶板管理、必须及时使用临时支护、严禁空顶作业

2、。3、加强采面及上、下巷的特殊支护，确保支护齐全可靠。4、加强通风管理，防止瓦斯超限。二、回采地质说明书采区一采区工作面名称1121回采工作面与邻近采区及地面关系1121采面西翼为采空区，上下煤层未采动工作面特征走向长35m开采煤层12#层倾斜长20m可采储量0.09万吨储量预计平方面积700m2可采量0.09万吨回采率90%煤层情况厚度最大1.7m最小1.2m煤层小柱状倾角最大350最小200煤层结构结构较复杂煤的物理性质煤质较硬煤层顶底板岩性该煤层为倾斜煤层，倾角变化较大，结构较简单，直接顶为粉砂岩，厚度在6m～8m之，中厚层状结构中等稳定。老顶为粉砂岩，厚度一般在10m～15m之

3、间，中厚层状结构中等稳定。底板为黑色泥岩，厚度一般在1m～2m之间，中等偏软岩层。水文地质及其说明该工作面主要水主要来源于大气降雨，经裂隙渗入。地质结构较简单。瓦斯煤尘及自然发火情况瓦斯:1、经资质单位鉴定，该采面的C12煤层无瓦斯突出危险性。2、经资质单位在2007年作瓦斯鉴定，该煤层掘进工作面瓦斯涌出量为0.11m3/min，经掘进施工实践，该煤层瓦斯含量较低，本采面邻近地表较近，预测该采面瓦斯涌出量在2m3/min以下煤层：经资质单位鉴定，该煤层无爆炸危险性，由于煤质坚硬，故粉尘较少。自然发火情况：经资质单位鉴定，该煤层属于Ⅲ类不易自燃类煤层。但含硫较高，采面应及时密闭采空区，预

4、防残余浮煤自燃发火。综合柱状图比例：层名柱状厚度岩性描述直接顶板6m～8m灰色或白色粉砂岩，薄层状至中厚层状，无伪顶，中等稳定性。12#煤层1.5m～1.6m黑色块状，硬度f值约1.5，一半亮型一半暗型，硫粉3%～4%，中含一层炭质泥岩0.05m左右。底板7m～8m灰黑色页岩，中等硬度，上部为薄层状，中部以下为中厚层状。三、采煤工艺1、采煤方法：走向短壁后退俯式采煤法。2、工艺流程：班前检查→打眼→装药→爆破→串梁（临时支护）→攉煤栽柱→移槽→补正规柱→回柱放顶。3、采高和循环进度（1）采高：工作面沿顶板回采，正常回采时采高控制在1.6m，初次放顶时控制在0.8～1.0m。（2）循环进

5、度：1.0m。4、落煤（1）落煤方式：放炮与手镐落煤相结合。（2）炮眼布置方式及爆破方法。①炮眼布置方式：五花眼布置。②爆破方法：串联联炮、毫秒微差、斜切正向爆破。③炮眼布置见附图。5、工作面支架规格（1）、普通支架：采用DW16－30/100型单体液压支柱和HDJA－1000型金属铰接顶梁配套支护，支柱排距1m，柱距为0.8m，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m。（2）、特殊支架：在切顶线一侧支设顺山木梁戗棚，梁头对接以使戗棚沿倾向连接成一体，加强采面支架的稳定性。梁长为2m，一梁二柱，以单体液压支柱作戗柱，戗柱向老塘倾斜300左右，向采面上方倾斜40左右，初次放顶阶段保持两排戗

6、棚，正常放顶阶段也保持两排戗棚，且戗棚必须超前放顶处0.2m。6、顶板管理方法：以全部跨落式方法管理采空区顶板，一单体液压支柱和铰接顶梁配套支护管理采面顶板。（1）、最大控顶为4排柱子，4.2m，最小控顶为3排柱子,3.2m。（2）、放顶步距为1排柱子,1m。7、安全出口的规定：（1）、采面必须始终保持有上下两个安全出口。（2）、安全出口与进回风巷道连接处的20m范围内，必须加强支护，设专人维修。（3)、上下安全出口高度必须保持在1.6米以上。材料消耗表类别规格循环使用量回收率（%）复用率（%）循环消耗量备注长度（m）直径（cm）每根体积（m3）根m3根m3单体液压支柱1.60.152

7、10010000铰接顶梁1.05210010000扁楔5210010000圆木18787840.2合计174378378四、通风与监控系统1、通风系统（1）新鲜风流：主平硐→718车场→轨道上山→860车场→1121运输巷→1121工作面。（2）污风风流:1121工作面→1121回风巷→回风井→地面。2、通风方式：全负压通风。3、风量的确定（1）按瓦斯涌出量计算Q1=100×g×K=100×1.94×1.5=286.5m3/min（2）按工作面