邯峰发电厂9000m2冷却塔施工技术

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1、邯峰发电厂9000m2冷却塔施工技术　　摘要：　河北邯峰发电厂2×660MW工程每台机组配备一座淋水面积为9000m2自然通风逆流式双曲线型冷却塔、150m高、钢筋混凝土结构。本文从冷却塔的结构特点出发重点对在工程中所采用的截、围、疏、降相结合的降水方法、环基大体积混凝土留后浇带的施工方法、人字柱及环梁的现浇施工工艺以及筒壁施工中的折臂吊及曲线电梯的使用、1.3×1.0m大模板的应用、筒壁子午向钢筋排布的新思路等施工技术进行了详细的阐述和总结。 　　关键词：　冷却塔、施工技术 1. 工程概况 　　河北省邯峰发电厂2×660MW工程为中外合资项目，每台机组配备一座淋水面积90

2、00m2自然通风逆流式双曲线型冷却塔，钢筋混凝土结构，塔高150m，是目前国内乃至亚洲最大的冷却塔之一。　　整个冷却塔工程是由环基、人字柱、环梁、筒身和刚性环组成的塔体工程和由压力水沟、中央竖井、主水槽、淋配水构件及装置组成的淋水系统工程以及由池底板、池壁等组成的贮水池工程等三部分组成。2. 主要结构情况和参数　　塔总高度　　　150.135m　　塔顶内半径　　R=35580mm　　喉部标高　　　112.500m　　喉部内半径　　R=33500mm　　环梁中心标高　10.244m　　环梁中心半径　R=55560mm　　环梁厚1050mm为筒壁最大厚度，喉部厚200mm为筒壁

3、最小厚度。　　人字柱为圆形，共44对，直径900mm,长度为11332mm。　　环基为环形板式基础，截面尺寸2×7m，中心半径R=60071mm。　　塔内设普通淋水柱208根，主水槽下双榀柱共36榀，淋水层标高为11.110m，配水层标高为14.110m，除主水槽及双榀柱外淋配水构件共2532件。　　该塔采用一条混凝土方沟、一座中央竖井进水，设四条封闭双层主水槽呈"十"字形布置，双层主水槽上层负责水塔内围配水，占全塔总面积的31%，下层负责水塔外围配水，占全塔面积的69%。为解决冷却塔贮水池冬季结冻问题设计了2条旁路管，为提高冷却效果，降低大风对冷却的影响，在塔内主水槽下，

4、呈"十"字形布置玻璃钢隔风板。3. 主要工程量表1：主要工程量统计表工程项目#1塔#2塔土石方32478m319540m3混凝土33446m3（其中筒壁为13300m3）钢筋2651.1t2816.2t铸铁托架380t（共10978块）淋水填料9040m2两层聚氯乙稀配水管2305m喷溅装置8720套4. 主要工程形象进度表2：主要工程形象进度表项目名称#1塔#2塔土石方开挖1997.09.10-1997.10.061997.10.15-1997.11.21地基处理1997.10.02-1997.10.181997.11.24-1997.12.03环基施工1997.10.2

5、1-1997.12.291997.12.12-1998.04.17人字柱施工1998.03.18-1998.05.131998.09.10--1998.10.15筒壁施工1998.05.13-1998.11.191998.10.25-1998.12.151999.07.16--1999.11.251999.03.13-1999.05.202000.03.14--2000.05.12淋水构件吊装1999.07.01-1999.10.262000.06.03--2000.08.26淋水装置安装1999.09.26-1999.11.302000.07.02--2000.09.20

6、建造工期2年零2个月2年零4个月注：①施工时按先#1塔后#2塔的顺序。#1塔筒壁施工完成后机械移至#2塔开始其筒壁的施工，1998年12月15日至1999年7月16日为#2塔停工时间；　　②两塔筒壁冬期停工时间进行塔内双榀柱及主水槽的现浇施工。5. 主要工程施工技术方案　　5.1 降水工程　　邯峰发电厂厂区地下水属潜层地表水，赋存于松散层孔隙及基岩风化裂隙中，地下水的补给为侧向径流、大气降水、外界排污水、农灌回渗四个来源，总体流向为自东北向西南，而两座冷却塔正好位于整个厂区的东北角，处于地下水流向的上游，水位埋深仅1m，所以该区域是整个厂区降水的关键，最后确定降水方案为：一

7、是在#1塔北面布置降水井17眼作为截流井，使其能最大限度截断上游补充水，减少下游厂区降水的难度（15m-30m不等距布置，井径219mm，井深20m，因地基全部为岩石，不下管）；二是在#1塔东面布置降水井6眼作为围降井；三是在水塔区的西侧有一条自东北向西南的自然冲沟是地表地下径流的汇集通道，出水量大，因此按8-10m布置疏导降水井至厂区内。这样截、围、疏、降相结合起到降水的目的。水塔区降水从97年9月1日开始进行，至97年9月10日已满足开挖要求，通过实施该方案，在整个工程施工中，除少数部位开挖过程中出现地下水外，