色漆和清漆+杯突试验

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1、ICS87．040G50a亘中华人民共和国国家标准GB／T9753--2007／ISO1520：2006代替GB／T9753--1988色漆和清漆杯突试验Paintsandvarnishes--Cuppingtest(IS01520：2006，IDT)2007-09-11发布2008—04-01实施宰瞀鹳鬻瓣警糌瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会及11’GB／T9753--2007／IS01520：2006刖置本标准等同采用ISO1520：2006{色漆和清漆杯突试验》(英文版)。本标准代替GB／T97

2、531988{色漆和清漆杯突试验》。本标准与前版GB／T9753--1988的主要技术差异为：——前版系等效采用Is01520：1973；——增加了精密度数据；——提高了结果的评定精度。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国化工建设总公司常州涂料化工研究院。本标准主要起草人：陈刚。本标准于1988年首次发布，本次为第一次修订。本标准委托全国涂料和颜料标准化技术委员会负责解释。GB／T9753--2007／IS01520：2006色漆和清漆杯

3、突试验1范围本标准规定了一个经验性的试验程序，评价色漆、清漆及有关产品的涂层在标准条件下经压陷逐渐变形后，其抗开裂或抗与金属底材脱离的性能。本标准适用于单涂层或复合涂层体系，对复合涂层体系来讲，可对每一涂层分别进行试验或对整个体系进行试验。可按如下规定的试验方法：——按规定的压陷深度进行试验，按照是否符合特定要求而评定其“通过／不通过”；——逐渐增加压陷深度，以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材时的最小深度。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后

4、所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T3186--2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(IS015528：2000，IDT)GB／T9271色漆和清漆标准试板(GB／T9271--1988，eqvIS01514：1984)GB／T13452．2色漆和清漆漆膜厚度的测定(GB／T13452．2—1992，eqvISO2808：1974)GB／T20777-

5、-2006色漆和清漆试样的检查和制备(IS01513：1992，IDT)3原理受试产品或体系应在表面质地均匀一致的试板上制备成厚度均匀的涂膜。在干燥／固化之后，首先将涂装好的试板放在两个环之间，即固定环和伸缩冲模之间，然后用半球形冲头以稳定的速率推动试板进入伸缩冲模内，使试板形成涂层朝外的圆顶形来测定漆膜的弹性。这种变形增加到一个有关方商定的深度或直到涂层刚出现开裂或从底材上脱离为止，然后评定结果。4仪器4．1杯突试验仪：应符合图1所示的设计和尺寸，主要组成如下：4．1．1伸缩冲模：由表面淬火钢做成，

6、且接触试板的表面是抛光面。4．1．2固定环：接触试板的表面是抛光平面，且平行于冲模的接触面。4．1．3冲头：接触试板的部分由淬火抛光钢制成，且是直径为20mm的半球形。最好是采用机械驱动冲头，但只要能达到标准试验条件(见第7章)，手工操作设备也是可以的。试验期问，冲头应防止转动并且球面的中心位置偏离冲模的轴线不能超过o．1mm。试验期间冲头应以0．1mm／s～0．3mm／s的稳定速度移动。当半球形的顶部处于零位时，应与固定环接触试板的面在同一平面上，且应在冲模孔的中心。4．1．4测量装置，能测量由冲头

7、得到的压陷深度，精确到0．1mm，及试板厚度，精确到0．01mm。4．2显微镜或放大镜。最好放大倍数扩大到10倍，可以选择在试板变形期间或变形后观察试板。GB／T9753--2007／IS01520：2006单位为毫米1——试板；2——压陷深度3——固定环；4——冲头及球5——冲模。图1杯突试验仪5取样按GB／T3186--2006的规定，取受试产品(或复合涂层体系中的每个产品)的代表性样品。按GB／T20777--2006的规定，检查和制备试验样品。6试板6．1底材除另有规定，按GB／T9271中规

8、定并根据实际用途选择底材。试板应平整及投有变形，并且在进行杯突试验时不会开裂。注：如果在涂层开裂或脱离底材前，底材本身就出现开裂，本次试验结果可以报为优于引起底材开裂的压陷深度。6．2尺寸试板应成长方形，且符合下述尺寸，——厚度：不小于0．3mm且不大于1．25mm[规定用千分尺(见4．1．4)测量，精确到0．01mini；——宽度和长度：两次试验应在一块长条板或两块单独的试板上进行。试验的压陷中心离任何一个边应不少于35mm，并且任何两个中心之间的距离