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时间:2018-08-08
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1、课程名称:《机械综合应用设计》设计题目:插床机构设计院系:机械工程系专业班级:2012级机电一体化2班学号:20127613姓名:指导教师:成绩:西南交通大学峨眉校区2015年8月25日《机械综合应用设计》课程设计说明书第III页课程设计任务书专业机电一体化姓名安建三学号20127613开题日期:2015年07月19日完成日期:2015年08月25日题目插床机构设计一、设计的目的通过工程设计过程各主要环节的训练,了解机械设计在实际工程中的应用,掌握相关的基本知识、基本理论和基本方法,培养综合运用先修课程和计算机辅助设计的能力
2、,现代设计理论与方法的运用能力,观察、提问、分析和解决问题的独立设计工作能力,运用标准、规范、手册、图册及网络信息等有关技术资料的能力,以及设计构思和创新能力。二、设计的内容及要求加工时工作台上的工件做纵向、横向或旋转运动,插刀做上下往复运动,切削工件。插床结构紧凑,机械效率高。插刀往复次数(30次/min);插刀往复行程(150mm);插削机构行程速比系数K=2;速度不均匀系数0.03;最大切削阻Q=2300N;三、指导教师评语四、成绩指导教师(签章)年月日《机械综合应用设计》课程设计说明书第III页摘要插床是机械加工工业
3、中的主要设备,在机械加工领域中应用十分广泛。目前机床行业市场竞争十分激烈,对机床的精度和效率提出了更高的要求,插床主体机构的设计是插床设计中的首要课题。为了提高插床机构的工作效率,常采用摆动导杆机构的形式,根据使用要求确定的行程速度变化系数K或极位夹角与该机构的各尺寸有关,为了提高插床主体机构设计的速度和设计质量,减少设计周期,提高产品竞争力,对插床主体机构尺寸的设计应该采用最先进的设计方法。插床主题机构的尺寸的设计一般采用图解法,该法简单、明了,但设计粗糙、设计速度慢、设计周期长,在市场竞争激烈的今天,不能满足设计的要求。
4、本文提出的插床主题机构尺寸计算机辅助设计,建立数学模型,采用计算机进行计算,AUTOCAD软件绘图,极大提高了设计速度和设计质量,为提高产品的竞争力提供了有效的设计方法。关键词:插床;机床;插床《机械综合应用设计》课程设计说明书第III页目录目录第1章整机原理图1第2章传动机构传动比并分配传动比2第3章原动机的确定3第4章普通V带的参数确定4第5章齿轮传动设计65.1、高速级齿轮的设计(Z1、Z2)65.2、低速级齿轮的设计(Z3、Z4)9第6章主轴的设计10第7章摆杆的设计147.1插销机构方案定型147.2插削机构的设计
5、157.3摆杆截面尺寸16第8章连接键的选择178.1电机键的选择178.2小带轮键的选择178.3大带轮键与主轴的选择178.4齿轮轴与齿轮之间平键的选择18第9章滚动轴承传动的选择19第10章联轴器的选择20结论21参考文献22《机械综合应用设计》课程设计说明书第26页第1章整机原理图《机械综合应用设计》课程设计说明书第26页第2章传动机构传动比并分配传动比总传动比:i总=n电机n=144030=48.0由于尽量设计传动比时,传动比逐级递减:取普通V带传动比为:i带=4,i总=i带i12i34,i12=1.3~1.4i3
6、4则47.67=4×i12i34解得:i12=4.0;i34=3.0《机械综合应用设计》课程设计说明书第26页第3章原动机的确定由题目所给数据得出杆1旋转一周所用的时间为2s,又由插削机构行程速比系数K=2得出极位夹角为θ=60︒。所以刀具在推程所用的时间为:2×240°360°=43s刀具推程的速度是由杆3带动速度,最大速度时所需功率最大,即杆1杆3重合时,所以有:Vmax=30×L1×2π×15060×240=0.655m/s故:刀具切削平均功率为:P0=FV=QVmax=2300×0.655=1.5KW考虑中间传动效率
7、损失:普通V带传动效率η带≈0.90~0.95普通圆柱齿轮传动效率η齿≈0.90~0.99联轴器η连≈0.99~0.995摩擦损失传动效率η摩≈0.85~0.90总机械效率P=P0带齿连摩=1.50.9×0.9×0.99×0.85=2.2KW型号额定功率/kw额定转/(r/min)额定转/(N*m)电机效率Y100L1-42.214402.20.82第4章普通V带的参数确定《机械综合应用设计》课程设计说明书第26页V带设计参数:1、确定计算功率Pca:Pca=KA*P0,查表8-7得工作情况系数KA=1.1(空、轻载启动,载
8、荷有轻微冲击),故Pca=1.1×2.2=2.42kw2、选择V带的带型:根据Pca=2.42kw,n1=nm=1440r/m查表8-1选用Z型。3、确定带轮的基准直径dd并验算带速v:①初选小带轮的基准直径dd1:查表8-6、表8-8取小带轮的基准dd1=80mm。②验算带速v:v=πd
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