数控铣床面板操作与对刀

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1、数控铣床面板操作与对刀知识点：1、数控铣床操作面板的功能与使用方法；2、数控铣床操作说明书；3、对刀的方法4、刀具补偿概念技能点：1、能按照操作规程启动和停止机床；2、正确使用操作面板上的常用功能键；3、通过各种途径输入加工程序；4．进行对刀并确定相关参数坐标；5．正确地设置刀具参数；一、任务引入数控铣床的操作面板是由系统操作面板（CRT/MDI操作面板）和机械操作面板（也称为用户操作面板）组成。面板上的功能开关和按键都有特定的含义。由于数控铣床配用的数控系统不同，其机床操作面板的形式也不相同，但其各种开关、按键的功能及操作方法大同小异。结合本校实际情况,以JM-850M数控铣床/加工中心上

2、的Fanuc-OiMC系统为例介绍数控铣床的操作。二、任务分析要掌握数控铣床的操作，机床的操作面板的操作是关键，熟悉数控铣床的控制面板是操作机床的的基础，掌握操作面板上的常用功能键的使用以及机床的加工控制，是后续任务的基础。三、相关知识（一）、Fanuc-OiMC数控系统简介图2-1Fanuc-OiMC数控系统CRT/MDI面板FanucOiMate-MC数控系统面板由系统操作面板和机床控制面板三部分组成。1、系统操作面板系统操作面板包括CRT显示区、MDI编辑面板。如图2-1。（1）、CRT显示区：位于整个机床面板的左上方。包括显示区和屏幕相对应的功能软键（图2-2）。（2）、编辑操作面板

3、（MDI面板）：一般位于CRT显示区的右侧。MDI面板上键的位置（如图:2-3）和各按键的名称及功能见表2-1和表2-2。图2-2FanucOiMate-MC数控系统CRT显示区1、功能软键2、扩展软键图2-3MDI面板表2-1FanucOiMC系统MDI面板上主功能键与功能说明按键符号名称功能说明序号位置1显示刀具的坐标位置。显示键在“edit”模式下显示存储器内的程序；在程序2“MDI”模式下，输入和显示MDI数据；在“AOTO”显示键模式下，显示当前待加工或者正在加工的程序。参数设定/显示设定并显示刀具补偿值、工件坐标系已经及宏程3键序变量。系统系统参数设定与显示，以及自诊断功能数据显

4、示4显示键等。报警信息显示5显示NC报警信息键6图形显示键显示刀具轨迹等图形。表2-2FanucOiMC系统MDI面板上其他按键与功能说明按键符号名称功能说明序号1复位键用于所有操作停止或解除报警，CNC复位。2帮助键提供与系统相关的帮助信息。在“Edit”模式下，删除以输入的字及CNC中3删除键存在的程序。4输入键加工参数等数值的输入。5取消键清除输入缓冲器中的文字或者符号。6插入键在“Edit”模式下，在光标后输入的字符。在“Edit”模式下，替换光标所在位置的字7替换键符。8上档键用于输入处在上档位置的字符。9光标翻页键向上或者向下翻页10程序编辑键用于NC程序的输入。11光标移动键用

5、于改变光标在程序中的位置。2、机床控制面板FanucOiMate-MC数控系统的控制面板通常在CRT显示区的下方（如图：2-3），各按键（旋钮）的名称及功能见表2-3。图2-3FanucOiMate-MC数控系统的控制面板表2-3FanucOiMate-MC数控系统的控制面板各按键及功能按键、旋钮按键、旋钮序功能说明符号名称号按下左边绿色键，机床系统电源开；1系统电源开关按下右边红色键，机床系统电源关。急停紧急情况下按下此按键，机床停止一切的运2按键动。在MDI或者MEM模式下，按下此键，机床自3循环启动键动执行当前程序。序按键、旋钮按键、旋钮功能说明号符号名称在MDI或者MEM模式下，按下

6、此键，机床暂循环启动停止4停程序自动运行，直接再一次按下循环启动键键。以给定的F指令进给时，可在0—150％的5进给倍率旋钮范围内修改进给率。JOG方式时，亦可用其改变JOG速率。1)DNC：DNC工作方式2)EDIT：编辑方式3)MEM：自动方式机床的工作模4)MDI：手动数据输入方式6式5)MPG：手轮进给方式6)RAPID：手动快速进给方式7)JOG：手动进给方式8)ZRN：手动返回机床参考零点方式用于调整手动或者自动模式下快速进给速度：在JOG模式下，调整快速进给及返回参7快速倍率旋钮考点时的进给速度。在MEM模式下，调整G00、G28G30指令进给速度。在自动或者手动操作主轴时，

7、转动此旋钮可8主轴倍率旋钮以调整主轴的转速。序按键、旋钮按键、旋钮功能说明号符号名称在JOG或者RAPID模式下，按下某一运动轴轴进给9按键，被选择的轴会以进给倍率的速度移方向键动，松开按键则轴停止移动。主轴顺时针转10按下此键，主轴顺时针旋转。按键主轴逆时针转11按下此键，主轴逆时针旋转。按键在“MEM”模式下，此键ON时（指示灯亮），机床锁定12系统连续执行程序，但机床所有的轴被锁开关键定，无法移动。在“