公路工程质量检验评定标准

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1、8.3钢筋及预应力筋加工、安装及张拉8.3.1钢筋加工及安装1基本要求1）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2）冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。4）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。5）受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。2实测项目见表8.3.1-1至8.3.1-3。表8.3.1-1钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允检查方法和频率权值许偏差受力钢两排以上排距±5梁、板、拱肋±10尺量

2、：每构件检查2个断31△筋间距同排基础、锚碇、墩台、柱±20面(mm)灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±10尺量：每构件检查5~10个2(mm)间距3钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总数30%抽1宽、高或直径±5查4弯起钢筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%2保护层厚柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边5△基础、锚碇、墩台±103度(mm)检查8处板±3注:①小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。②在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。表8.3.1-2钢筋网实测项目项次检查项目规定值或允许检查方法和频率权值偏差1网的长、宽(mm)±10尺

3、量；全部12网眼尺寸(mm)+10尺量：抽查3个网眼13对角线差(mm)15尺量：抽查3个网眼对角线1表8.3.1-3预制桩钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许检查方法和频率权值偏差1纵钢筋间距(mm)±5尺量：抽查3个断面32箍筋、螺旋筋间距(mm)+10尺量：抽查5个间距23纵向钢筋保护层厚度(mm)±5尺量：抽查3个断面，每个断面43处4桩顶钢筋网片位置(mm)±5尺量：每桩15桩尖纵向钢筋位置(mm)±5尺量：每桩135注：在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。3外观鉴定1）钢筋表面无铁锈及焊渣。不符合要求时减1~3分。2）多层钢筋网要有足够的

4、钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。不符合要求时减1~3分。8.3.2预应力筋的加工和张拉1基本要求1）预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。2）预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤。3）单根钢绞线不允许断丝。单根钢筋不允许断筋或滑移。4）同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%，接头质量应满足施工技术规范的要求。5）预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期必须符合设计要求，严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。6）预应力钢丝采用镦头锚时，镦头应头型圆整，不得有斜歪或破裂现象。7）制孔管道应安装牢固，接头

5、密合，弯曲圆顾。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。8）千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。9）锚具、夹具和连接器应符合设计要求，按施工技术规范的要求经检验合格后方可使用。10）压浆工作在5℃以下进行时，应采取防冻或保温措施。11）孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、排水孔应有水泥原浆溢出后方可封闭。1按设计要求浇筑封锚混凝土。1实测项目见表8.3.2-1至8.3.2-3。表8.3.2-1钢丝、钢绞线先张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值镦头钢丝同束L>20mL/5000及51长度相对差尺量：每批抽查2束220≧L≧6m

6、L/3000(mm)L<6m22张拉应力值符合设计要求查油压表读数，每束33张拉伸长率符合设计规定，无设计尺量：每束3规定时±6%4同一构件内断丝根数不超过1%目测：每根(束)检查3钢丝总数的百分数注：L为钢束长度。表8.3.2-2粗钢筋先张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1冷拉钢筋接头在同一平面2及1/10直径拉线用尺量：抽查30%2内的轴线偏位(mm)2中心偏位(mm)4%短边及5尺量：全部33张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部34张拉伸长率符合设计规定，无设计尺量：全部3规定时±6%项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权

7、值1管道坐标梁长方向±30尺量：抽查30佩每根查2(mm)梁高方向±1010个点2管道间距同排10尺量：抽查30%，每根查1(mm)上下层105个点3张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部44张拉伸长率符合设计规定，无设计规尺量：全部3定时±6%钢束每束1根，且每断面不超5断丝滑丝数过钢丝总数的1%目测：每根(束)3钢筋不允许9.6盖板制作9.6.1基本要求1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。2）分块施工时接缝应与沉降缝吻合。3）板体不得出现露筋和空洞现象。9.6.2实测项目见表9.6.2。

8、表9.6.2盖板制作实测