2炉吸风机安装技术方案

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1、#2炉吸风机改造技术文件姚孟发电有限责任公司#2锅炉改造静叶调节轴流吸风机拆除、安装技术方案生技部2009年3月#2炉吸风机改造技术文件目录1总则2吸风机拆除、安装范围2.1需拆除的风机范围2.2安装的风机范围2.3吸风机拆除、安装的界限4技术要求4.1拆除要求4.2安装技术要求5执行的标准和规范6、风机安装质量保证7技术文件8风机拆除、安装人员的基本要求#2炉吸风机改造技术文件#2炉吸风机拆除、安装技术方案一吸风机拆除、安装范围1、需拆除的风机范围1.1数量：2套1.2名称：吸风机1.3风机型式及型号：轴流式动调吸风机；SAF28-1

2、8-11.4布置方式：卧式，水平布置1.5风机总重量：29040kg；最大起重量11300kg1.6主要部件：入口门、入口补偿器、进风室、风机本体、扩压段、出口门（维修后再利用）、出口补偿器、不大于1.5米的出口管道。1.7电机不在拆除范围。2、安装的风机范围2.1数量：2套2.2名称：吸风机2.3风机型式及型号：静叶可调轴流式。YA25036-8Z2.4布置方式：卧式，水平布置2.5风机总重量：29000Kg；最大起重量6700kg2.6主要部件：入口门、电动执行器、入口补偿器、进风室、静调装置、静调执行器、冷却风机、风机本体、扩压段

3、、出口门、出口补偿器、不大于1.5米的出口管道、入口垂直管道改造、改造范围内的保温、相关的电气、控制电缆安装、控制部分、热工仪表、与改造相关的控制逻辑、油系统改造等。2.7电机不在安装范围，电机大修参照#2炉大修标准项目。3、吸风机拆除、安装的界限3.1拆除界限3.1.1风机入口门以下至风机出口门之间的所有与风机相关的设备及风道；风机入口门以上3米管道拆除，2米管道变径改造。详见图纸。3.1.2以电机与风机连轴器为界的风机设备，包括电机联轴器的拆除（电机不动）。3.1.3润滑油系统设备,包括油站、水过滤器、油冷却器及阀门管道。#2炉吸风

4、机改造技术文件注：润滑油系统设备仍使用，拆除后的设备应妥善保管。润滑油系统参照#2炉大修标准项目。3.2安装界限3.2.1入口门以下至风机出口门之间的所有与风机相关的设备及风道；土建基础制作不在安装合同范围。3.2.2入口门以上管段：风门以上3米管段由3722x2872变为3318x3318，包括变径段的改造（2米）。3.2.3风机扩压段后部分管道局部改造改造（Φ3700；1.5米以内）3.2.4电机联轴器的安装。3.2.5风机控制、测量设备的内部一次元件安装、电缆安装，以及相应的画面、逻辑修改、调试等工作。3.2.6保温及外护板安装，

5、各种标志牌安装。3.2.7风机润滑油系统改造、换位安装。3.2.8风机试运行及缺陷处理。3.2.9风机施工工期为65天。4技术方案4.1拆除方案4.1.1设备拆处前进行施工现场堪察，各项施工机具、人员满足风机拆除要求，全面了解风机结构并完成施工方案的审批。4.1.2风机拆除开工的标志是工作票得到批准，施工负责人拿到工作票后并确认安全措施完善，施工方可开始。4.1.3风机油系统的拆除4.1.3.1放净风机油站内润滑油，润滑油必须放入专用油桶内并放到甲方指定地点存放。4.1.3.2从油站处用扳手拆开向外供油的4根油管并妥善保管。4.1.3.

6、3拆下油泵电机线，将油站放至安全地点（防止伤及油站），油站检修后使用。4.1.3.4拆除水过滤器、冷油器及系统管道、阀门，放至安全地点（防止伤及设备）检修后使用。#2炉吸风机改造技术文件4.1.4风机本体的拆除4.1.4.1解开风机大盖围带、螺栓并吊下运至指定地点。4.1.4.2解开电机侧对轮、风机侧对轮并用专用螺栓将对轮拉开2-3mm间隙。4.1.4.3拆下动调油管、轴承箱供油管、轴承箱回油管、各轴承温度测量一次元件、动调执行器接线。4.1.4.4拆下一片叶片，安装专用起吊工具。拆除轴承箱固定螺栓，吊出转子并放到转子专用架上。用1.5

7、吨手拉葫芦将叶轮牢固的固定在专用架上，运至指定地点。特别注意：由于转子与机座总重量为11.3吨，已超出电动葫芦的起吊重量（10吨），拆除过程严禁转子与机座同时起吊。4.1.4.5拆除机座，运至指定地点。4.1.4.6拆除进风室（主轴放在进风室内）、入口风门、入口补偿器，运至指定地点。4.1.4.7拆除风机扩压段、出口补偿器，运至指定地点。4.1.4.8拆除出口风门放至安全地点（防止伤及设备）以备回装时用。4.1.4.9用专用工具拉下电机侧对轮，不得伤及电机轴；电机轴应做防护措施。4.1.5进、出口风道拆除4.1.5.1入口风道自入口风门

8、向上3米拆除，变径部分待入口风道安装完成后就地处理；出口风道弯头拆除后就地放置，风机本体完成安装后根据实际位置安装、调整弯头位置。4.1.6拆除的风机部件将作为备件使用，不得破坏。4.1.7拆除工程施工区域