王总讲稿(2013年1月)

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1、第一部分　满堂红支架施工方法一.支架摆放步骤和相关规定要求1.支架施工流程图平整场地根据施工图设计支架地基处理，找平摆放15cm厚木板或方木，再摆放下托及第一层立杆连接横杆用水平仪找平分层向上拼装达到高程后加斜撑调整上托标高上方木整体检查下道工序调节下托丝杠检查立杆测量放线2.原地面地基处理16原状土翻晒晾干、整平、分层碾压——密实度要达90%以上。3.承台四周土8%灰土处理由于承台四周压实度较小，承载力差，需应对台四周进行8%灰土处理，宽度2m，深1m左右为宜，每层填土厚度不大于30cm。4.设置排水纵、横坡一般横坡1%，纵坡0.8%左右，顺桥向两侧设排水沟（0.4×0.4×0.6

2、m）5.支架沿桥纵向间距①加密法：沿桥纵向每墩两侧长度为L/5+1m，“L”为计算跨径。纵向间距为60厘米，沿桥横向沿纵肋（腹板）下加密，间距30cm或60cm，依据梁重确定，步距120cm。②非加密法：除上述区域之外支架纵横间距为90cm或120cm6.摆放下层方木地基处理完成后，对平整度、压实度、坡度进行检查，采用水准仪测地表高程，根据梁底设计高程，计算确定立杆模数配置，地基承载力可采用贯入试验验证是否达到要求。方木尺寸一般为10×15cm或15×15cm（与地表接触面为15cm），在墩柱两侧地基上方木应顺桥向摆放，防治不均匀沉陷，方木间距与立杆间距相同，不平之处可采用细砂找平。

3、其它部位方木可纵向也可横向摆放。7.摆放立杆及连接横杆16当第一节立杆安装完毕后，应对立杆步距、纵横间距、垂直度进行校正、调整，并将节点处碗扣锁紧，然后分层向上拼装，安装至顶标高后，将每个拼装方块之间按横杆步距用横杆连接，节点用扣件锁紧，最后安装顶托。8.剪力撑及扫地杆施工在上述安装完成后，依据规范要求，设置横、纵、水平剪力撑及扫地杆（不大于30cm）。钢管间若需接长，应采用搭接方法，搭接长度不小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定。9.安放方木由下至上纵横向铺设方木，依据高程，预拱度调整上托，方木标高至满足设计要求。10.需注意事项①杆件拼装要严格按工艺图进行，对处理后的地基标高进

4、行复核。②必须确保底层方木与地面接触面积。③上、下托架调整高度不得超过丝杆全长的1/2。④支架搭设到3-5层时，应及时检查每立杆下托是否存在浮放、松动，立杆垂直度必须控制，以免影响整体稳定性，垂直度＜H/500，水平差L/400以内。⑤整体完成后，应组织相关人员对支架进行检查、验收，合格的方可进行后续施工。二.支架的力学分析16依据相关规范，满堂支架设计应进行力学计算分析工作，以保证支架安全可靠。其主要计算内容：①单肢立杆承载力验算和稳定性验算（包括风荷载）；②立杆的地基承载力验算；③扣件抗滑承载力验算。1.单肢立杆承载力验算（考虑风荷载）N=1.2·（Q1+Q2）+0.9×1.4×

5、{(Q3+Q4）×Lx×Ly+Q5}其中：N：计入风荷载时，单肢立杆的轴向力（KN）；Q1：模板及支架自重标准值（KN）；Q2：浇筑砼自重标准值（含钢筋）（KN）；Q3：施工及设备荷载标准值（KN）；Q4：砼浇筑和振捣时产生荷载标准值（KN），Q4=1.0×纵距×横距；Q5：风荷载产生的轴向力（KN）；风荷载Wk按风压图取值，天津可取0.5KN/m2，则Q5=Wk×纵距×横距；Lx：单肢立杆纵向间距；Ly：单肢立杆横向间距。根据N值验算承载力。2.立杆的稳定性计算N≤φ·A·fφ：轴心受压杆件的稳定系数,《建筑16施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》附录E表中查得，由杆件长细比λ值确定

6、f：钢筋抗拉、抗弯、抗压设计强度，由上述规范表5.1.6中查得，Q235钢f=205；A：立杆横截面面积，由上述规范表5.1.7查得，φ48mm钢管，A=4.89cm2；λ=I0/I；I0：计算长度，I0=hku/I；I：旋转半径。h：支架立杆步距，取1.2；k：计算长度附加系数，查“规范”表5.4.6；u：系数，查表，取1.6。f=N/（φ·A）≤205Mpa3.立杆地基承载力验算p≤fgp：立杆基础底面的平均压力，p=N/AgN：上部结构传至基础顶面的轴向力Ag：基础底面面积fg：地基承载力设计值fg=Kc·fgKKc：脚手架地基承载力系数，取0.4fgK：地基承载力标准值，灰土

7、取0.8说明：完成上述计算后，还应验算地面以下40cm16深处承载力情况。方木40cm4.扣件抗滑承载力验算（考虑用钢管作为剪力撑斜杆，需验算抗滑承载力）：自上而下叠加在斜杆最下端最大内力（KN）：顶端风荷载产生的斜杆内力；：支撑架步数：扣件抗滑承载力，取8KN。三.支架的预压16为消除支架的弹塑性变形，对支架应进行预压，预压分为基础预压和支架预压，实际操作中一般选择后者。预压面积范围应不小于现浇混凝土结构平面投影面积，俗称为全预压，也可对跨中L/4至3/