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1、污染预防结课报告学校：昆明理工大学学院：环境科学与工程学院主题：味精行业的污染预防与清洁生产专业年级：环工111学号：201110701112姓名：孔辉指导教师：胡学伟完成时间：2013.11.1——2013.12.1摘要：以某味精厂清洁生产审核为例,探讨了味精行业通过清洁生产来预防污染的可行性。结果表明,清洁生产不仅给味精企业带来了很好的环境效益,也带来了很高的经济效益,清洁生产能够使味精行业实现环境效益和经济效益的统一。关键词：味精、污染预防、清洁生产、环境保护、治理、方案、环境效益引言味精是一种被广泛使用的食品增鲜剂,我国是一味精的生产和消
2、费大国,目前全球味精市场需求总量为293万吨，中国味精市场需求总量为155万吨。约占世界产量的一半,而生产1吨味精将会产生25~30m3的高浓度有机废水,因此每年排出的味精废水总量高达16@106m3以上。味精废水水量大,有机物含量高,COD达20~80g/L,悬浮物及氨氮含量高,pH值低,处理难度极大,处理成本极高,因此很多的味精生产厂未能有效地处理味精废水,对环境和社会发展带来了极大危害;味精工业生产废水对环境造成的污染问题日趋严重,在众所周知的淮河流域污染问题中,它是仅次于造纸废水的第二大污染源,味精废水的治理以及污染预防已经为制约味精生产
3、企业发展的重大难题。一、清洁生产的概念联合国环境规划署对清洁生产的定义是:清洁生产是一种新的创造性思想,该思想将整体预防的环境战略持续地应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类和环境的风险。对于生产过程,要求节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,减降所有废弃物的数量和毒性;对于产品,要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响;对于服务,要求将环境因素纳人设计和所提供的服务中。清洁生产作为一种全新的环境保护战略,是在全世界范围内从单纯依靠末端治理逐步转向过程控制的一种转变。清洁生产从生态一经济两大系统的整体优化出发,借助各种
4、相关理论和技术,在产品的整个生命周期的各个环节采取战略性、综合性预防性措施,将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流能量、信息等要素有机结合起来并优化运行方式,从而实现最小的环境影响、最少的资源能源利用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平,最终实现经济的可持续发展。一、味精废水的主要来源味精生产过程中会排放大量的废水,主要是提取谷氨酸后排放的废液。由于味精生产是通过微生物液体发酵提取精制的,提取谷氨酸后的离交母液是高浓度有机废水,COD浓度可达30000mg/L以上,具有四高一低的特点,即COD、BOD5、SS、菌体浓度高,pH值低。
5、每生产1t味精需淀粉3t，尿素0.61一0.75t,硫酸140-15Okg,除了生成谷氨酸和逸出的二氧化碳以外,大部分以菌体蛋白、残糖、氨基酸、钱盐、有机酸等形式随母液排放了。这部分母液量非常大,每生产1t味精可产生20t左右的离交母液。离交母液虽然无毒,但是有害,大量母液不经处理排人环境,将给周围环境造成严重污染。某味精厂通过生产实际测定,发现味精产品中碳元素仅占投人物料碳元素的21.7%,氮元素仅占投人物料氮元素的182%,流失率均在80%左右。由于谷氨酸提取工艺的不同,排放的废水水质特性及水量有区别。表1为该味精厂味精废水水质特性。表1某味
6、精厂废水水质特性表参数数据PH值2.0-3.5COD/(mg/L)20000-30000BOD5/(mg/L)10000-20000NH3-N/(mg/L)14000-16000PO3-3-P/(mg/L)100-200TKN/(mg/L)15000-20000TP/(mg/L)400-600TSS/(mg/L)1500-2000SO2-4/(mg/L)10000-2000味精行业废气主要包括电厂燃煤锅炉烟气和生产过程中使用盐酸、液氨等无组织排放气体。固体废弃物主要包括锅炉灰渣和废淀粉渣、废糖渣、废油渣、污泥及废活性炭等。一、提出味精清洁生产、污
7、染预防方案1.连续等电提取工艺改革针对谷氨酸提取成本高、高浓度废水产生量大和谷氨酸纯度不高等生产难题，采用谷氨酸连续等电提取工艺代替离交工艺，提升了谷氨酸提取技术水平。工艺流程图见图所示：浓缩发酵液连续等电离心分离冷却谷氨酸晶体水解液水洗混合液浓酸水解精致谷氨酸味精尾液谷氨酸连续等电提取工艺流程1.高效分离后的高浓度氨氮废液水用于发酵配料使用研究针对谷氨酸提取过程产生的高浓度氨氮废水（发酵尾液），采用回收蛋白，硫酸铵以及滤液通过水解回到发酵过程的氮素循环利用技术，减少了高氨氮废水的排放，减轻了末端废水处理的压力。工艺流程：将精致分离谷氨酸后的发酵
8、尾液进行蒸发浓缩；去除菌体后将结晶析出的硫酸铵进行重结晶、提纯、分离，制备高纯度的硫酸铵用作化工原料；结晶分离硫酸铵后的滤液，水解后用作
