机械设计算说明书

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1、机械零件课程设计计算说明书题目:一级圆柱齿轮减速器学员旅汽车指挥专业学员十队十一班设计者:张健学号:03022006270指导老师:骆素君教授时间:二零零九年六月三日31机械设计课程设计计算说明书目录一、传动方案拟定……………………………………2二、电动机的选择……………………………………2三、计算总传动比及分配各级的传动比…………5四、传动装置运动参数及动力参数的计算………5五、V带的设计计算………………………………7六、齿轮传动的设计计算………………………10七、轴的设计计算………………………………16八、连接装置设计计算…………………………20九、轴承的设计计算…………………

2、……………21十、减速器壳体的设计选择………………………23十一,参考文献……………………………………24设计题目:一级圆柱齿轮减速器设计者:张健指导教师:骆素君31二○○九年六月三日计算过程及计算说明一、传动方案拟定第五组:设计单级圆柱齿轮减速器传动(1)  工作条件:使用年限8年,每日工作8小时。(2)  原始数据;运输带曳力;1350N带速;1.3m/s滚筒直径D=480mm。二、电动机的选择。311、电动机的选择:工作机所需功率:Pw=FV/1000=1350×1.3/1000=1.76KW。2、电动机功率选择:按P11式(2-1)电动机所需要的工作功率为;Pd=Pw/η=

3、Pw/1000KW.(1)传动装置的总功率:η总=η带×η2滚动轴承×η闭齿轮×η开齿轮×η滑×η平=0.95×0.99×0.99×0.98×0.96×0.98×0.98=0.84(2)电机所需的工作功率:P工作=FV/(1000η总)×1.1=1350×1.3/(1000×0.84)×1.1=2.3KW因载荷平稳,电动机额定功率Ped略大于Pd,由《机械设计课程设计》P185表16-1,系列电动机技术数据,选用电动机的额定功率为3KW.3、确定电动机转速:计算滚筒工作转速:31n筒=60×1000V/πD=60×1000×1.3/(π×480)=51.75r/min按手册P7表1

4、推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围ia=3~6。开式齿轮的传动比为;3~7。取V带传动比i1=2~4,则总传动比理时范围为i2=18~168。故电动机转速的可选范围为nd=ia×n筒=(18~168)×51.75=589.68~8694r/min符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min、和1500r/min3000r/min.4、确定电动机型号根据容量和转速,通过比较,选择Y100l2-4型电动机,因为这型电动机转距较大,可使传动比适中,使减速器装置合理。Y100l2-4型电动机的技术参数;额定功率同步转速满载转速转距3KW1500r/mi

5、n1420r/min2.2N/mm外形尺寸(mm)中心高长×宽×安装尺寸轴伸尺寸键宽31高100380×282.5×245160×14028×608×24三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比:i总=n电动/n筒1420/51.75=27.442、分配各级伟动比   令减速器的传动比为3.5开式齿轮的传动比为3.5. 则带传动比: I带=27.44/(3.5×3.5)=2.24四、传动装置运动参数及动力参数计算1、电动机;P1=Pd=3KW=9550n0=1420r/min,T1=9550×P1/n1=9550×2.3/1420=15.47N/m.  2、计算各轴;P2=P

6、0η带=2.3×0.95=2.19KW31N1=1420r/minT2=9550P0/n0=9550×2.19/633.9=32.99N/mP3=P2η闭η滚=2.19×0.98×0.99×0.99=2.10KWn2=n1/i1=1420/2.24=633.9r/minT3=9550P2/n2=9550×2.10/181.1=110.74N/mP4=P3η开η滑=2.10×0.96×0.98=1.97KWn3=n2/i2=633.9/3.5=181.1r/minT4=9550P3/n3=9550×1.97/51.7=363.9N/mn4=n3/i=181.1/3.5=51.7r/m

7、in故可得下表;轴号转速r/min功率kw扭矩N.m传动比1轴14202.315.47i带=2.24i闭=3.5i开=3.52轴633.92.1932.993轴181.12.10110.744轴51.71.97363.9五、V带的设计计算311、求计算功率Pc;查表13-8P43《机械设计基础Ka=1.1故;Pc=KaP=1.1×2.3=2.53KW2、        选用V带的型号 选择普通V带根据Pc=2.53KW,n1=1420r/min.由《机械设计基础》P2

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