炉内检修平台管理制度

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1、炉内检修平台管理制度炉内升降平台是为检修人员检修及检查炉内的管子和设备所提供的工作平台。保证炉内升降平台的安全性和可靠性是一项严肃的工作,必须做到绝对安全,万无一失。为避免不合理使用或操作不当等原因导致的人身伤亡事故发生,从安装、操作、日常维护、人员培训等方面来保证炉内升降平台的安全性和可靠性,特制定下列管理规定。1、炉内升降平台设计和结构的安全要求:(1)炉内升降平台的炉顶绳孔必须与炉内升降平台的吊点在同一条垂线上,防止钢丝绳在提升时与金属发生碰擦,保证升降平台运行的平稳性和安全性。   (2)应根据锅炉的具体结构,合理布置

2、炉内升降平台的传动系统。应尽量减少转向滑轮数目,减少钢丝绳与滑轮之间的磨损,从而延长钢丝绳的使用寿命。   (3)炉内升降平台与锅炉四周应设限位导向滑轮,并能通过调节,使升降平台顺水冷壁升降自如,不挂卡水冷壁。   (4)炉内升降平台应设护栏,其高度应不低于1050mm,并有可以防止护栏向上拔出的锁紧装置。   (5)滑轮直径、滑轮轮槽的宽度应与钢丝绳的直径相适应。如滑轮直径过小,将会使钢丝绳因弯曲半径过小而受损伤,因此,滑轮直径应大于钢丝绳直径的16倍。若滑轮轮槽太窄,将会使滑轮轮槽边缘及钢丝绳受挤而损伤。   (6)炉内升

3、降平台的控制机构应有上下限位功能,并可以调整。升降平台每次安装安毕后,均应对上下限位进行调整,达到使用要求。   (7)炉内升降平台提升钢丝绳的荷重等于抗拉强度与安全系数之比,其中安全系数应取14。提升钢丝绳应选用8股韧性为特级的交互捻钢丝绳。因为钢丝绳股数越多,钢丝绳与卷筒槽或滑轮槽的接触越好,耐磨性越好,使用寿命也就越长。由于锅炉爆管抢修时,炉内温度一般都很高,因此,升降平台的提升钢丝绳可选用具有特级韧性的石棉钢丝绳或钢芯钢丝绳。2、安装方面保证安全性和可靠性的要求:   (1)安装前应对卷扬机和滑轮等设备进行全面检查,如

4、发现缺陷应立即检修,不合格的应更换。   (2)升降平台各设备应严格按要求安装。安装要求不得私自改变,若需改变必须经有关部门同意。   (4)炉内升降平台的卷扬机应安装牢固,强度应能满足设计要求,能保证升降平台工作时钢丝绳在卷筒上缠绕正常,不会跳出卷筒。另外,钢丝绳在卷筒上的圈数,除压板固定钢丝绳的圈数外,至少要留5圈。卷扬机的电气外壳要接地,以防触电。电动机及机械传动部分必须装保护罩。   (5)固定在卷扬机卷筒上的钢丝绳绳头应固定牢固,不得松动。   (6)在组装炉内升降平台前应接好照明行灯。照明行灯电压不准超过24V。炉

5、内照明行灯的数量应能满足照明要求。   (7)在组装炉内升降平台前应认真做好安全技术检查,检查各机构、卷扬机、滑轮等是否良好。   (8)工作人员在进入炉内工作前,应通过锅炉各孔门对受热面结焦情况进行检查,在设法捅掉易掉伤人的焦块后,方可进入炉内工作。   (9)炉内升降平台组装之前应搭设一个供组装用的临时平台,该平台应能承受炉内升降平台的重量。安装好的升降平台应与提升钢丝绳垂直。   (10)升降平台上的跳板应用固定卡环固定,不许出现翘头板。护栏要安装牢固。      (12)全面检查炉内升降平台的紧固件,应牢固可靠;升降平

6、台的传动和控制系统部件完好;升降平台的提升钢丝绳没有刮卡金属的现象;升降平台的断绳保护器能起作用。   (13)根据升降平台在炉内的使用范围调整其限位装置,达到安全使用规定。   (14)组装完后,应从下往上清理受热面的焦块,并安装升降平台靠锅炉四周的限位导向滑轮。调节其松紧度,使升降平台顺水冷壁升降自如。   (15)组装完后,按要求进行调试并做动静载荷实验,经市质量技术监督局和厂内三级人员验收合格后方可使用。   (16)拆除炉内升降平台应按组装的相反工序进行。3、操作方面保证安全性和可靠性要求:   (1)操作炉内升降平

7、台至少要有2人,1人在炉内操作,1人在炉外监护,2人应用对讲机联系。炉外监护人员应经常检查各机构的运行情况,发现故障时应立即通知炉内操作人员,并做好防事故措施。当发生突发事故时,炉外监护人员应立即切断总电源。   (2)炉内操作人员应随时注意升降平台运行是否正常、检查钢丝绳的受力情况、断绳保护器是否良好等。   (3)炉内升降平台不得超载,发现超过设计载荷时应立即停止作业并进行卸载。   (4)在炉内升降平台上工作的人员必须使用安全带,并挂在牢固的构件上,防止因升降平台发生倾斜而发生人员坠落事故。   (5)应禁止钢丝绳和电焊

8、机的导线或其它电线接触,以防钢丝绳被电弧烧坏。   (6)使用中如发现异常,应查明原因,在排除异常后方可继续使用。4、日常维护保养方面保证安全性和可靠性要求:   (1)建立健全规范的日常维护保养、检查、检修制度,加强安全管理,做好使用及检修记录。   (2)定期检查炉内升降

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