汽轮发电机安装方案

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1、洛阳黄河水泥集团有限责任公司综合利用热电站技改工程（12MW）C12-3、43/0.49汽轮发电机安装施工方案编制：审核：审定：年月日第一章：概述一、本机为“青汽”产补凝汽式机组，采用套装式转子，刚性联接，汽缸高压端采用20CrMo铸钢件、低压端采用灰口铸铁，汽缸的垂直中分面在制造厂已组装完毕，现场不用组缸，前汽缸与前轴承座采用“半圆周”法兰联接，其中分面采用横向圆键。前轴承座与前座架采用纵向条键以使汽缸及前轴承座可沿轴向向前滑动，后汽缸两侧由后座架支撑，其中分面采用横向圆键，横向圆键的中心与前座架的条键纵向中心在排汽口的中心形成汽缸的膨胀死点，在后汽缸的尾部下方设有立销以限制汽缸的

2、横向膨胀。因此该机汽缸的膨胀死点为后座架横销的中心与前座架纵销的中心交点，汽缸受热后以此死点向高压侧膨胀，所以安装中：1、所有的汽水管道不应对汽缸产生轴向阻力。2、凡有可能产生轴向力的管道应加补偿弯管。3、所有的设备及附件应有支吊架悬挂或支撑其重量尽量不作用于汽缸。二、汽缸高压侧的隔板采用围带焊接结构，低压隔板为铸铁件，上下半各自支持于汽缸中分面处的悬挂销上，底部各有定位键。隔板中分面处有密封条键及定位销，为考虑隔板受热后的膨胀，在隔板的进汽侧都留有不小于0.1的膨胀向隙在安装中应加以注意。三、套装式转子在汽缸中的轴向、径向间隙即可保证轴向、径向的动静不磨擦，也可保证其受热后的胀差。

3、其轴向推力完全由推力轴承承受，因此安装中，各部位的径跳、端跳及瓢偏、弯曲及动静间隙、推力轴承及推力间隙应严格保证符合制造厂的规定。四、汽轮发电机的支持轴承现场研刮，其与轴径的接触角、接触点及侧隙顶隙、紧力应符合厂家规定，否则不但会影响瓦温也可能产生振动。五、发电机的磁力中心及空气间隙应符合厂家规定，否则也会因磁力中心不对及气隙不均匀而使磁场不平衡而产生振动。六、因该机组是刚性联接，对中心的要求适当提高，特别是平面差应严格控制在0.02以内。七、基础验收及放线：因为基础标高及各螺栓孔的相对几何尺寸，孔的垂直度决定了基础验收（水泥试块的强度试验除外）即决定了运转层到轴中心的高度也制约着垫

4、铁的高度及块数，对垫铁的总高及块数“验标”上有较严格的要求。八、汽缸水平及扬度：按规范要求汽缸横向水平应控制在0.20以内，其纵向水平及扬度以#2瓦轴径处水平为“零”为准。综上所述汽轮发电机本体从基础验收、垫铁配置开始就是一项严格仔细一丝不苟的工作，任何粗心马虎都会给以后的运行代来隐患，为保证安装质量利于建设单位监督，也为缕顺整个安装程序特写此安装方案。第二章：施工准备一、汽轮发电机组与辅助设备安装前，建筑施工单位应提供发下技术条件：1、主要设备基础及构筑物的验收记录；2、混凝土标号及强度试验记录；3、建筑物和基础上的基准线与基准点；4、沉陷观测记录，如进行预压时应有预压记录；5、土

5、建单位向安装单位提供设备基础验收合格资料；二、汽轮机组设备开始安装时，建筑工程应具备以下条件：1、行车轨道辅好，二次混凝土达到设计强度，并经验收合格，具备安装条件。2、主机与辅机设备基础浇灌完毕，拆除模板，混凝土达到设计强度的70%以上，并经验收合格。3、厂房内的沟道应做完，土方应回填完，应做好混凝土粗地面，并建好进厂通道。4、主机厂房封闭，不漏水、能遮风挡沙。5、土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾应清除干净。6、主辅机设备的基础应具备有清晰准确的中心线。7、各层平台、走廊、梯子、栏杆、扶手等应装设完好，焊接牢固。8、可能损坏已装的设备的其它工程，应在设备安装前结束。三、对

6、于基础交付安装时应具备的条件：1、基础应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象。2、基础的纵向中心线，与凝汽器和发电机的横向中心线应垂直，与基准线的偏差不大于1mm/m。3、标高偏差不大于10mm。4、螺栓孔中心线与基准线偏差不大于5mm，孔壁铅垂直度不大于10mm。四、设备交付施工单位时应具备下列技术文件：1、设备供货清册和装箱清单。2、设备的使用说明书和技术文件。3、设备的出厂证明书和检验记录。4、规定份数的设备装配图和部件结构图，必须认真清点登记，并交施工单位资料室保管发放。第三章：本体安装方案汽轮发电机安装工艺如下：预检修组合结束→汽机房行车安装完毕，交付使用→凝汽器组合

7、结束→台板就位→汽机扣大盖→发电机静子就位→主蒸汽、主给水、抽汽等主要汽水管道安装完毕→调速系统安装完毕→油循环→辅机分部试转及管路冲洗→整套试运→并网发电。扣大盖前拆检清理内部零件，然后按下列顺序安装：内缸→隔板套→隔板→汽封套→转子→汽缸内部的管子。一、基础验收1、按厂家的垫铁布置图及设计院的基础平面及剖面图进行基础放线以复核基础一次浇筑的标高及各预留孔间的相对几何尺寸和孔的垂直度，以确定平垫铁的高度及设计标高。2、预留孔的相对尺寸及孔的垂直有偏差时，