高效除油过滤器的开发与在小空分中的应用

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1、以上数据对比说明，改进后大加温周期4．提高了设备安全可靠性，节约了洗塔大大延长了。费用2．用电量明显下降经改进^毳主塔可避免油污桨，油污堵由于大加温周期延长，全年可减少大加塞管道、筛板的故障也不会发生，大加温周温、液化Iok以上，仅此一项全年节约用电期延长，安全可靠性提高，节约了洗塔费用。量39600kWh以上(以大加温、液化一次累计三、小结时间22小时，每小时平均耗电量'：i80kWh-}]-综上所述，净化系统改进正作，所花费算)，可节省电费开支1．7万元以上(按1995用很小，收到效果明显。不但保证了设备正年平均电价计算)。常运行，而且保证了气体销售需要，增强了分子筛加

2、热再生耗电量也有所下降。市场竞争能力，经济效益显著。据测算，此项3．分子筛使用寿命延长改进，每年可增加收入4—5万元，节约成出于高效除油器清除油水效率提{翥进本支出2—3万元，而投入的改进费用只有入纯化器压缩空气中含油量减少，分子筛被万余元，投资四报率是相当高的。油污染“中毒”的可能性大大降低，使用寿命该改进项目列入镇江市科学技术委员会将延长。经实际运行考察，高效除油装置效科披成果推广应用计划，编号CG95-104。项果很好，精过滤器每8小时吹除～次，排出目完成后，经总结验收，成绩突出，效率显的为少量乳白色液体，进入纯化器压缩空气著。镇江市科委于1996年3月4日以镇政科巾

3、的油分得到有效控制。1995年4月换用的[96]第25号发文，投于该项目“1995年度镇分子筛(上海浦江分子筛厂生产的13x型)，江市科技成果推广应用奖”荣誉。使用效果良好。(1996年6月4日收稿)高效除油过滤器的开发与在小空分中的应用王启民(西安压缩机广净化设备厂，西安玉祥门外建华路21号，710082)一、空分设备压缩空气除油过滤器白勺开和研制适用于中高压流程小型空分没备的高发和研射效除油过滤器，我们做了较详细的调研。感我厂从80年代中期开始仿制陶外同类产到小型空分设备使用的有油润滑空压机，压晶，之后又成功地开发出动力用低压系列缩空气中带油极为严重，纯化器前的油水分(

4、9．8—1．6MPa)凝聚式高效除油过滤器。该离器的油水分离效果不好，分系统不能彻底系列产鼎(0．3一loom3)，不但在国内得到广的清除空气巾的杂质(汕、水、尘)，导致水大用户青隙而且还出}1国外。同时为了开发分、一：氧化碳等杂质，毋入分馏塔，氧调、氮量调阀门堵塞，运行工况恶tt，直接影响分子由于压缩空气中的油蒸气经冷凝后形成2筛的再生时间和使用寿命，以及分馏塔的运0．01一o．8微米粒径的气溶胶悬浮粒子，这种行工况和运转周期。粒子用传统的分离过滤方法是无能为力或效为此，我们开始对小型空分设备酏套的粜极低的。为此我们应用了最新超细纤维技；中高压凝聚式高效除油过滤器进行了开

5、发和术和凝聚式过滤机理，其滤芯的滤床由预过研制。滤层、超细纤维(粗中高超四种)组合成的阶斟小型空分设备多为中、高压流程、从梯层、过渡瑶、重力；!jc降层组成，压缩空气理论上讲，由于压力的增高，使油分压力提通过组合ng床的过滤(拦截、碰撞，扩散、重高，浓度增大，确‘幂,J-7：过滤分离。为了验证力沉降)后，使微小的油水、气溶胶粒子在透在压力提高后的综合效应，我厂在兰州石油过滤床的过程中被捕集在～根超细纤维丝上化工机器厂动力分厂、重庆8l6厂、化工部(过滤纤维径0．085微米、骨架纤维径】微第六设计研究院等兄弟啦位的尢力支持和协米)。在气流和压差的作用下沿着纤维丝向外助1、‘，

6、酊先选择J，在心f匈应用面广量大的游动，在纤维丝互相交叉点凝聚并逐步长“150”型空分设备，为其5L-16／50型空压机火，最终在外层的重力沉降层中实现气液分配套，设计j’GYL一16／50型高效除油过滤器离，使d、至,Jo．01微米的液体或固体粒子被撼(油、水、尘)。该产品研制成功后在兰石厂去，达到除油过滤的目的，从而提供洁净的动力分厂运行多年，过滤教果很好。并专门压缩空气以满足气质的需要。召开现场会，请有奖专家、科技人员及制氧三、过滤材料的滴试厂家代表现场观摩GYL—16／50凝聚式高效除现将我厂现用的凝聚式高效除油过滤器油过滤器的除油情况。与会专家及备位代表的滤材，同

7、美国滤材的测试情况，用几组数对开发该产品给予高度评价，他们认为我厂据和图表，比较如下(每项数据10组抽其中为小型空分设备除油解决了～大难题。2组)。以后我们相继又开发了50、200、300、1．试验方法400m8／h的常用中压流程小型空分设备配套本试验采用美国CNC法，发生的气溶胶的压缩空气高效除油过滤器。到目前为止，为DOP粒子，粒径用美国TSI-DMPS(微分我们为小型空分设备配套的高效除油过滤器迁移率粒子大小分析系统)标定。测定比速的用户已有300多家，销售400多台。LU西铝为0．1lI／cm“rain。厂