泥灰结碎石基层施工方案

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1、陕西云峰矿业有限公司彬东矿井及选煤厂进场道路工程泥灰结碎石施工方案编制：复核：审批：陕西元浩建筑工程有限公司二〇一二年六月九日-9-泥灰结碎石施工方案1、工程概况本工程为陕西云峰矿业有限公司彬东矿井及选煤厂进场道路工程，起于湫彬公路，全长1174米。沿线路段主要以低填方为主。此道路路基宽12米，路面宽9米，平曲线最小半径125m。路线最大纵坡为0.380%，最小纵坡为0.107%。本工程为厂区进场道路的重车路面，采用30cm厚泥灰结碎石基层处理，根据设计要求按图纸进行施工。2、施工准备2.1材料准备：根据设计及实际情况要求，由预算员在泥灰

2、结碎石施工前计算出各种组分材料的用量，由施工员计算出施工现场的储料量，并提前将计算结果报项目部，以便及时调配运输各种材料。2.2施工机械准备：施工需用准备足够合适的装载机、自卸汽车、振动压路机、胶轮压路机、双轮压路机、蛙式打夯机等，以上机械应在施工前到位。2.3技术准备2.3.1及时做好隐蔽工程的报验工作。2.3.2及时做好土料的取样送检工作。2.3.3准备好工程报验所用的各种表格，切实做到按要求及时报验。2.4劳动力准备：按照劳动力用量计划结合工程实际情况，及时组织配套工种到位，确保工程进度。-9-具体劳动力安排详见下表。工种人数工种人

3、数工种人数施工员2安全员1电工2技术员1兼职安全员1机修工2质检员1材料员2机械工10兼职质检员1力工30其它工种64、材料要求4.1石灰：掺量为4%。石灰的等级不低于Ⅲ级，要优先采用磨细的生石灰，磨细生石灰要完全粉磨，不得含有杂质。用消石灰要充分消解，不得含有未消解颗粒。严禁采用含有有害物质的石灰类下脚料。石灰使用时要尽量缩短存放时间。4.2土：掺量为17%。土的塑性指数为10～20，土的塑性指数偏大时要加强粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不大于15㎜。土和石灰的含量不大于20%（与石料重量比）。4.3碎石：掺量为75%。碎石含量要在80%以

4、上，并具有良好的级配，压碎值不大于35%，颗粒的最大粒径不超过50㎜。4.4水泥：掺量为4%。进场应有产品合格证及化验单，不合格的水泥产品坚决杜绝进场。水泥进场后，应堆放整齐，不同标号水泥应分别堆放并标识，不得混合堆放。在运输及保管过程中，应注意防水、防潮，超过保质期（一般为三个月）或受潮水泥，必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用，结块水泥不得使用。5、施工方法和操作要点5.1施工方法：30cm厚泥灰结碎石基层一次铺设完成，-9-主要采用路拌机械施工。5.2施工工艺流程顺序：施工准备→施工放样→备料→拌和与摊铺→整形→碾压→接缝和调头

5、处的处理→自检检验→报检→养生。5.3操作要点：5.3.1施工准备：天然砂砾垫层表面要平整、坚实，平整度和压实度、断面标高等要符合规范的规定。凡不符合要求的路段，必须根据具体情况，采取措施，使之达到规范规定的标准。5.3.2施工放样：在底基层土基上恢复中线，每10～20m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，在两侧指示桩上用明显标记标出泥灰结碎石基层边缘的设计高。5.3.3备料：要先根据各路段的宽度、厚度及预定的干密度计算各路段需要的干燥土的数量、石灰数量、碎石数量及水泥用量等，以确定各种材料的堆放距离及数量。采集土前，要先将土中杂质杂物清

6、除干净，土中的超尺寸颗粒要予以筛除。5.3.4拌和与摊铺：按配合比将规定的用土量、碎石、石灰及水泥，堆放在指定的场地。然后用挖机拌和，一般翻拌3～4遍，以粘土、石灰、碎石与水泥混合在一起为止，然后运输到路基上进行摊铺。摊铺作业时，每个流水段可按40～50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后整平。泥灰结碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，机械摊铺为1.10～1.20。-9-泥灰结碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用机械初平，路宽不能满足机械操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施

7、工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为机械指示推平标高，以便机械按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。对人工摊铺的集料层整平后，用6～8t两轮压路机碾压1～2遍，使其表面平整，并有一定的压实度。人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成机械或人工工作量过大，延长工作时间。施工中路床表面不得干燥，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到

8、的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。在拌和过程中，要配合人工拣出超尺寸颗粒，消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥之处。混合料拌和均匀后要求色泽