离心机的典型结构及工作原理

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1、离心机CentrifugalMachine5.1离心机的典型结构及工作原理混合物种类：（称非均一系；非均匀液体）混合物的分离在多种行业中都存在，根据不同目的进行定向分离。液—固相液—液相液—液—固相气—液相气—液——液相气—液—固相分离目的：⑴获得有用的固相，排掉液相。（如：选煤，制药，制糖，制碱，食品等）⑵获得有用的液相，排掉固相。（如：造酒，制药，榨油，食品等）⑶分离固相与液相，均收回或排掉。（如：污水处理，造纸，选煤等）⑷分离液—液相，均收回或不收回。（如：油水分离，燃料油提纯等）分离方法：物理方法、

2、化学方法、电学方法（电解与电离）。机械分离方法（过滤；离心沉降）物理方法：比重沉淀方法（沉降；浮选）物理分离原理：在场外力作用下，混合物中各相（如液相和固相）由于质量不同产生“相重差”，从而得到分离。物理分离种类：离心沉降（如：沉降式离心机，分离机）沉降式：重力沉降（如：沙层自由沉降）离心过滤（如：过滤式离心机）过滤式：加压过滤真空过滤（如：各种压滤机）深层过滤振动筛筛分式：脱水浮选式：油水分离；固相漂浮分离。分离方法应用：化工、石油、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、水、选矿、船舶、军工、污水处理等。5

3、.1.1分离物料的特性分离的对象：非均匀混合物（非均一系）（一）悬浮液定义：由液体和悬浮于其中的固体颗粒组成的系统称为悬浮液。其中：液相为主相，称为连续相。固体颗粒为副相，称为分散相。悬浮液乳浊液固体颗粒非均匀混合物种类悬浮液的特性：物理性质：密度（浓度）、粘度、表面张力等。固相比：固液浓度比。悬浮液分类：按固体颗粒大小和浓度分（可用重量百分数、体积百分表示）⑴粗颗粒悬浮液：粒径d>50m⑵高浓度悬浮液：浓度＞10%选用过滤式离心机⑶细颗粒悬浮液：粒径d<50m⑷低浓度悬浮液：浓度＜10%选用沉降式离心

4、机或过滤机过滤式离心机沉降式离心机(二).乳浊液定义：由液体和悬浮于其中的一种或数种其它液体所组成的系统，称为乳浊液。其中：主液体相为连续相。其它液体相为副液相，或叫：分散相，非连续相。乳浊液主要是指液—液相组成的非均匀混合物。如：油水混合物，形成水包油时，水为主液相，油为分散相。分散相液珠直径：一般：0.1

5、转把不同比重的液体分离开来。如：管式分离机；碟片式分离机。转速：n=4000~15000r/min（三）固体颗粒定义：在悬浮液中不分解的颗粒为固体颗粒。颗粒的表示方法：颗粒尺寸，颗粒分布，颗粒形状。1.颗粒尺寸：常用粒径d表示d>50m粗颗粒5

6、数表示。3.颗粒形状：固体颗粒形状一般不规则、多种多样、不同物体颗粒,形状不同。常见有：球形，椭圆形，扁圆形，片形，雪花形等等。5.1.2分离原理及离心机分类(一)分离因数离心分离原理：利用转鼓旋转产生的离心惯性力，把悬浮液、乳浊液及其它物料分离或浓缩。（1）离心惯性力Fk分离因数Fr定义：颗粒自身离心惯性力与其重力之比，为分离因数分离因数：分离因数Fr是表示离心机分离能力的主要指标，是一个重要性能参数。Fr值越大，表明分离效果越好。R↑转鼓直径增大Fr↑及Fk↑方法ω↑转鼓转速提高(当结构一定时,ω↑效果

7、更好)(2).物料产生的离心压力任意半径处离心压力：转鼓壁上离心压力：r=R(离心压力最大，R为转鼓内径）(二).离心机分类分为三类：共同特点：体积小，结构紧凑，分离效率高，生产能力大，附属设备少。过滤式离心机沉降式离心机分离机5.2过滤式离心机5.2.1过滤式离心机依靠滤网和离心力作用的离心机为过滤离心机。结构特点：滤网、转鼓。共有五种类型。三足式过滤离心机上悬式离心机卧式刮刀卸料离心机卧式活塞卸料离心机离心惯性力卸料式离心机范围：固体颗粒较大的悬浮液（d>10μm)过滤式离心机原理：转鼓壁上有许多小孔，

8、壁内有过滤网（滤布），悬浮液在转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒被筛网截留，形成滤饼，从而实现固、液分离。适应范围：固相含量高，固体颗粒较大的悬浮液（d>10μm)。活塞卸料过滤离心机（1）三足式过滤离心机一种人工上部上料式离心机。广泛用于：化工、制药、食品、轻工等行业。结构：转鼓、滤网、主轴、轴承、底盘、外壳、三根支柱、皮带传动、电机等。三足式过滤离心机工作顺序：启动、加料、过滤、洗涤、甩干、停车、