备煤车间工艺技术规程

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1、备煤车间工艺技术规程备煤车间工艺技术规程第一章洗煤工段工艺技术规程2第一节产品说明2第二节原材料及辅助材料说明2第三节生产工序及任务4第四节生产原理及工艺流程4第五节工艺技术指标6第六节化验分析制度6第二章运行工段工艺技术规程7第一节生产工序及任务7第二节生产原理及工艺流程7第三节工艺技术指标9第四节分析制度99备煤车间工艺技术规程第一章洗煤工段工艺技术规程第一节产品说明类别符号数码Vdaf,%G值Y，mmb,%＊＊焦煤JM1524>10.0～20.0>20.0～28.0>65＊>50～≤25.0(≤150)贫瘦煤PS12>10.0～20.0>>5～20瘦煤SM1314>10.0～

2、20.0>10.0～20.0>20～50>50～651/3焦煤1/3JM35>28.0～37.0>65＊≤25.0(≤220)气煤QM34434445>28.0～37.0>37.0>37.0>37.0>50～65>35～50>50～65>65＊≤25.0(≤220)肥煤FM162636>10.0～20.0>20.0～28.0>28.0～37.0(>85)＊(>85)＊(>85)＊>25.0>25.0>25.0(>150)(>150)(>150)气肥煤QF46>37.0(>85)＊>25.0(>220)第二节原材料及辅助材料说明2.1原料煤：2.1.1焦煤:焦煤是能单独成焦的最好的炼

3、焦煤，焦炭块度大，裂纹少，耐磨性好，在配煤中起到提高焦炭强度的作用。2.1.2贫瘦煤：贫瘦煤可增加焦炭的块度，但过量会造成焦炭强度降低、不耐磨。2.1.3肥煤：是中等变质程度的煤，粘结性很高，单独成焦时，焦炭有较多的横裂纹，在焦根部有“蜂窝焦”，焦炭的抗碎强度和焦煤炼出的焦炭相似，但耐磨性差。高挥发分的肥煤炼出的焦，灰的耐磨性就更差一些。配煤中有肥煤时，可以适当配入粘结性差的煤，但肥煤比例不宜过高，使配煤出现“过肥”现象时，焦炭块小，强度不好。2.1.4瘦煤：粘结性不高，配煤中适当配入瘦煤，可以降低半焦收缩，焦炭块度较大，但配入量过多时，使配煤的粘结性过低，焦炭的耐磨性下降，焦炭质

4、量不好。2.1.5　1／3焦煤：介于焦煤和气煤之间的一种煤，单独炼焦时可以生成一定块度和强度的焦碳．但1／3焦煤的性质并不完全一样，其中Ｇ>７５的1／3焦煤加热时能产生较多的胶质体，结焦性好，可单独炼出强度较好的焦碳而Ｇ<７５的1／3焦煤结焦性较差，单9备煤车间工艺技术规程独炼焦时不能得到高强度的焦碳，在配合煤中的用量也不宜过多．2.1.6气煤：在加热时产生的胶质体热稳定性差，气体析出量大，单独炼焦时能形成焦碳，但焦饼收缩大，焦碳纵裂纹多，焦块细长而易碎，气孔大而不均匀，反应性高．在配合煤中配入气煤后，焦碳块度变小，机械强度变差，但可以降低炼焦过程中的膨胀压力，增加焦饼收缩度，并能

5、增加煤气和炼焦化学产品的产率．2.1.7烟煤的分类类别符号数码Vdaf,%GR.Ly，mmb,%＊＊贫煤PM11>10.0～20.0≤5焦煤JM1524>10.0～20.0>20.0～28.0>65＊>50～≤25.0(≤150)贫瘦煤PS12>10.0～20.0>>5～20瘦煤SM1314>10.0～20.0>10.0～20.0>20～50>50～651/3焦煤1/3JM35>28.0～37.0>65＊≤25.0(≤220)气煤QM34434445>28.0～37.0>37.0>37.0>37.0>50～65>35～50>50～65>65＊≤25.0(≤220)肥煤FM16263

6、6>10.0～20.0>20.0～28.0>28.0～37.0(>85)＊(>85)＊(>85)＊>25.0>25.0>25.0(>150)(>150)(>150)气肥煤QF46>37.0(>85)＊>25.0(>220)1/2中粘煤1/2ZN2333>20.0～28.0>28.0～37.0>30～50>30～50弱粘煤RN2232>20.0～28.0>28.0～37.0>5～30>5～30不粘煤BN2131>20.0～28.0>28.0～37.0≤5≤5长焰煤CY4142>37.0>37.0≤5>5～30备注:1、当烟煤的粘结指数测值小于或等于85时，用干燥无灰基挥发分Vdaf(

7、%)和粘结指数来划分煤类，当粘结指数设定值大于85时，则用干燥无灰基挥发分Vdaf(%)和胶质层最大厚度y(mm)，或用干燥无灰基挥发分Vdaf奥亚膨胀度b(%)来划分煤类。2、当G﹥85时，用y和b并列作为分类指标，当Vdaf≤28%时，b暂定为150%，Vdaf﹥28%时，b暂定为220%。当y值和b值有矛盾时，以y值划分煤类为准。2.2浮选机用料：2.2.19备煤车间工艺技术规程起泡剂：在煤泥浮选过程中，能使空气在矿浆中有效的分散，在气泡上升过程中防止其合并、破