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时间:2018-08-08
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1、强化作业现场安全(安全知识教育培训)作业现场是人、物和环境共同构成的生产场所,它实际上也是一个“人工环境”。在这个人工环境里,有操作人员生产用的各种设备装置、原材料、产成品、各类工具和其他杂物,还有作为设备动力源的电、燃油等。当人的不安全行为与物的不安全状态交叉时就会发生事故。要保证施工作业现场的安全,必须避免人的不安全行为、消除物的不安全状态,并且注意不断改善作业条件和工作环境。一、如何避免人的不安全行为人在操作中的失误(或存在缺陷)是造成事故的直接原因之一。如因错开阀门使不应混合的化工原料混合而引起爆炸;因挂钩不妥,重物被吊起后突然掉下致人伤亡;电工错把零线接在火线上造成事故
2、;在禁火区违章动火引起火灾等,都是误码操作引发的事故案例。(一)出现不安全行为时的心理状态人在操作中为什么会出现失误、错误、或者存在缺陷呢?研究证明,操作人员不安全操作时,往往存在以下几种心理状态:1、自认为有经验,作业绝对安全而进行;2、没有意识到有危险,或者没有估计到有危险而作业;3、虽然感到有一些危险,但认为不要紧而冒险作业;4、认为作业太简单,无须按操作规程作业;5、主观认为自己的操作方法是正确的,事故是由于别人及其他方面的错误所引起的。(二)不安全行为的类型人的不安全行为主要有以下几类:1、操作失误,忽视安全,忽视警告。具体表现为:未经允许开动、关停、移动机器;开动、关
3、停机器时未给信号;开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等;在机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等;忘记关闭设备,任意开动查封或非本工种的设备;忽视警告标志、基本信号;操作失误(如对按钮、阀门、扳手、把柄的操作出现了错误);超限(如超载、超速、超期限等)使用设备;酒后作业;作业时有分散注意力的行为;禁火区擅自动用明火或抽烟;非物种作业者从事物种作业,等等。2、用手代替工具进行操作。具体表现为:用手代替手动工具操作;用手消除切屑;用手拿住工件进行机加工,而不用夹具进行固定。3、违规进入危险场所。冒险进入废弃使用防空洞、地坑、受压容器及半封闭场所;接近无安全措施的漏料处;
4、未安全监察人员允许进入油罐、气柜或井中;在起吊物下作业、停留;在绞车道、行车道上行走;非岗位人员任意在危险、要害区域内逗留。4、攀、坐不安全位置。主要是指攀、坐平台或护栏、汽车挡板、吊车吊钩等不安全位置。5、错误使用个人防护用品。具体表现为:该穿的不穿,如电气作业不穿绝缘鞋,电焊作业不穿白色帆布工作服;该戴的不戴,如高处作业不系安全带、不戴安全帽,在有颗粒飞出的场合作业不戴防护镜,使用电动工具不戴绝缘手套;不该穿的乱穿,如铸造、锻造作业穿背心,在易燃易爆、明火、高温等场所穿化纤服装,高处作业穿硬底鞋;不该戴的乱戴,如戴手套操作旋转机床;不按规定穿戴好个人防护用品,如袖口未扎好,衣
5、角不扣紧。6、物体处置不当。特别是对易燃、易爆危险品和有毒物品储存、搬运、处置方法不当。(三)控制人的不安全行为不安全行为的存在有很多原因。其一,不安全行为初次发生时没有得到及时制止,久而久之,习惯成自然。如车工在车削金属工件时未按规定戴护目镜,而班组长或其他班组成员却没有制止。一而再,再而三,他脑海里便产生了戴不戴护目镜无关紧要的观念。其二,人们在做事时总会有意无意地权衡代价和利益,认为安全行为付出的代价似乎很高,而不安全行为获得的利益也很高。在这种思想认识的支配下,工人便有可能去追求利益而不愿付出代价。如让一个工人佩带保护装置去完成某项工作,而工人却认为佩带这种保护装置不仅耽
6、误时间,而且操作不便。于是为了迅速完成任务,往往置安全于不顾。其三,工作设施不完备。如作业中的工具不齐全,就可能导致作业人用手或不合适的工具操作。为避免人的不安全行为,可尝试采取如下方法:1、告知危险。使作业人了解,明确危险情况。例如,在危险场所、事故易发岗位设置令工人一目了然的安全提示。2、严格管理。对班组成员工作行为要严格要求,及时纠正工人的每一个误操作,强制养成遵规守纪的工作习惯。3、教育培训。加强教育,讲清安全作业的道理,激发其安全动机。通过教育,培养作业工人具备良好的工作心态,严谨的工作作风,娴熟的工作技能和吃苦耐劳的精神风貌。二、如何消除物的不安全状态(一)物的不安全
7、状态,一般有以下几种类型:1、防护、保险、信号等装置不全或存在缺陷;2、设备、设施、工具、附件存在缺陷;3、个人防护用品用具,如防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或存有缺陷;4、生产(施工)场地环境不良。另外,原材料、产品(或中间产品),因其本身的物理、化学性质,也会构成一定的危险性,即不安全状态。作业现场中,由于存在这些物的不安全状态,随时都有发生事故的可能性,如人被高速运转的机器轧伤、轧死;人遭坠落物体的打击而受伤害;易燃易爆危险
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