建平井井眼轨迹控制技术

《建平井井眼轨迹控制技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

建平1井井眼轨迹控制技术摘要建平1井是江汉油田第一口水平气井,同时也是江汉油田在海相坚硬的碳酸盐地层、气层中开发天然气的首次尝试。由于气层深度不确定、水平段长、地层坚硬等因素的影响，该井井眼轨迹控制的工作难度较大。本文首先介绍了建平1井的概况，简述了该井的地质情况与井眼轨迹设计，讨论了在轨迹控制方面的特点、难点，在此基础上，对造斜段及水平段控制过程做了比较详细的介绍，并给出了几点结论。主题词钻井水平井井身剖面轨迹控制鄂西渝东是江汉油田实施资源扩充的一个有利区域，为了寻求新的资源储量和尽快的开发该区块天然气资源，江汉油田在石柱复向斜中部潜伏构造带建南构造南高点部署了一口开发试验水平井—建平1井，该井是江汉油田成功钻探王平1井基础上，在海相地层钻探的一口深层水平气井，是首次用中曲率半径水平井开发海相碳酸盐岩气藏的成功尝试。建平1井于2000年11月18日开钻。2001年6月22日完钻，2001年7月9日完井。完钻井深4646.17m，完钻垂深3449.95m，2001年7月24日原钻机试气日产天然气21万方/天。完井井斜角86º以上水平段总长1046.19m，创全国陆上水平段长最长纪录。该井实际造斜点井深3221m，造斜段及水平段采用系列单弯螺杆及MWD进行施工，采用水平井轨迹控制监控软件对实钻轨迹进行跟踪监控与控制。造斜段平均造斜率22.06º/100m，最大造斜率39.5º/100m。水平段最大井斜95.6º，根据地质需要及水平段尽可能多的在气层中穿行，B点比A点实际上抬19.26m。设计水平段方位43.9º，实际A点闭合方位42.11º，B点闭合方位43.33º。1、地质概况建平1井位于重庆市石柱县黄水镇洋潼乡黄水村四组，所处区域为建南构造南高点，位于四川盆地川东南中隆高陡构造区东缘石柱复向斜内。设计垂深3475.33m，斜深4730.26m，水平段长1000m，水平段方位角43.90度，水平段精度要求上、下5m，左、右20m。主探飞仙关三段，兼探嘉一段、香溪六段-四段。设计钻至靶点B点完钻。钻探目的是为了完善气藏开发井网，提高气藏生产能力，提高气藏最终采收率。预计产量20´104m3/d。本井磁偏角-2.6度。建平1井设计井深4730.26米,是江汉油田第一口水平气井,同时也是江汉油田在海相坚硬的碳酸盐地层、气层中开发天然气的首次尝试。二、建平1井工程设计1、井身剖面设计建平1井井身剖面设计采用直--增--增--增--稳剖面形式，造斜点深3221米。其靶点设计参数见表1。 表1建平1井靶点设计参数名称纵坐标横坐标垂深闭合方位左右上下井口3357225.819250832.600A点3357591.5819251154.93475.3343.9205B点3358312.1319251848.33470.3343.9建平1井靶点轨道设计数据表见表2(根据地质垂深变化重新设计)。表2建平1井靶点轨道设计数据表井深井斜方位垂深南北分量东西分量视位移造斜率备注00000000起点32212.41093219.9434.4837.3450.740造斜点3272.1311.5030.893270.7038.5240.9856.1717.79造斜段3416.4844.7031.603396.2695.8075.82121.6023造斜段360090.3944.833457.51223.32182.99287.8027.79造斜段46009043.93458944.47886.561295.380水平段1、井身结构及套管程序设计表3井身结构及套管程序设计表套管层次井眼尺寸×井深（ｍｍ×ｍ）套管尺寸×下深（ｍｍ×ｍ）水泥返高导管埋导管ф480×11.85地面表层套管ф444.5×101ф339.7×100地面技术套管ф311.2×2719ф244.5×2718地面气层套管ф215.9×4730.26ф177.8×3730地面一、建平1井井眼轨迹控制的特点、难点：建平1井是江汉油田在海相坚硬的碳酸盐地层、气层中开发天然气的首次尝试。井眼轨迹控制是全井的关键技术。井眼轨迹控制过程分为一开、二开、三开三个阶段，一开、二开钻进与常规海相井相同，本文不作详细叙述。井眼轨迹控制的特点难点主要体现在三开阶段。1、气层深度不确定气层深度不确定给井眼轨迹控制带来很大难度，一是造斜率不好控制，如果气层比预计提前要增加造斜率，如果气层比预计推后要减少造斜率或稳斜，从而增加了起下钻次数。2、水平段长，该井设计水平井段长1000米以上，这在陆上是罕见的。3、 地层坚硬，该井既是气层，气层中含有有毒的硫化氢，而且水平段在坚硬的碳酸岩飞三层灰岩地层中穿越，工具面难摆到位，造斜规律不确定。四、建平1井实钻井眼轨迹控制建平1井设计井深4730.26米,是江汉油田第一口水平气井。设计从3221米开始造斜,水平段长1000米。在3221米以前主要是控制井斜，在保证井身质量的前提下努力提高钻井速度。2001年4月24日钻至井深3221米，开始造斜，完成直井段的工作。井深3221米的井斜为2.4度,方位为109度。根据电子多点数据和电测数据计算,至井深3221米，垂深为3219.95米,南北分量为35.01米,东西分量为37.20米,闭合位移51.09米,闭合方位46.46度。直井段井斜得到了有效控制，最大井斜为2.55度,在井深3173米处。建平1井地面坐标为:纵坐标3357225.8,横坐标19250832.6,设计水平段方位为43.9度。设计A靶为垂深3475.33米，坐标为:纵坐标3357591.58,横坐标19251154.9;B靶为垂深3470.33米,坐标为:纵坐标3358312.13,横坐标19251848.3。设计A靶和B靶相距1000米以上(即水平位移大于1000米)。根据地质需要更改设计为:B点比A点高17米(垂深),不超过35米(垂深)。B点可在A点基础上左右20米（水平投影面上）。造斜段及水平段用无线随钻(即MWD)进行施工。1、造斜段：由于地层提前垂深有变化,根据A靶（垂深3456米）、B靶（垂深3451米）及造斜率的不同重新进行了建平1井造斜段设计。该设计造斜段分为三段：(见表4)即第一造斜段、第二造斜段、第三造斜段。建平1井实际造斜段的预控及施工情况分述如下：(1)、第一造斜段：（从井深3221—井深3293.86米）设计第一造斜段从井深3221米至井深3272.13米,井斜从2.40度增至11.50度。方位从109度减至30.89度。平均造斜率为17.79度/100米。见表4。实际从井深3221米—3238.50米，下入钻具组合：Φ215.9mmPDC钻头×0.35m+Φ172mm1.5°动力钻具×9.04m+直接头×0.38m+Φ158.8mm无磁钻铤×9.01m+无磁接头×0.60m+MWD短节×2.09m+Φ127mm无磁承压钻杆×9.14m+Φ127mm斜坡钻杆×81根+Φ127mm加重钻杆×57根+Φ127mm普通钻杆，钻进参数为:钻压10-50KN,泵压15MPa,排量30L/S,转速110转/分钟,泥浆密度1.08g/cm3,粘度49S。在井斜小于5度时，为磁性工具面工作方式，从3221—3238.50米,将工具面放至方位30—100度,降方位,增井斜。在井斜大于5度时，无线随钻自动转为重力高边工作方式。重力高边工作方式设定原井眼方位为重力高边0度，见下图1：当工具面在90L--180时，降井斜，降方位。在井深3238.50米—3272.83米继续下入钻具组合:Φ215.9mmHA617三牙轮钻头×0.25m+Φ172mm1.5°动力钻具×9.04m+直接头×0.38m+Φ158.8mm无磁钻铤×9.01m+无磁接头×0.60m+MWD短节×2.09m+Φ127mm无磁承压钻杆×9.14m+Φ127mm斜坡钻杆×81根+Φ127mm加重钻杆×57根+Φ127mm普通钻杆,钻进参数为:钻压40-100KN,泵压14MPa,排量30L/S,转速110转/分钟,泥浆密度1.08g/cm3,粘度46S。从井深3238.50米—3272.83米将工具面放至50L— 60L,增井斜,降方位,至井深3272.83米,井斜增至21.04度,方位降至46.96度。从井深3272.83米---3293.86米继续下入Φ215.9mmHA617三牙轮钻头×0.25m+Φ172mm1.5°动力钻具×9.04m+直接头×0.38m+Φ158.8mm无磁钻铤×9.01m+无磁接头×0.60m+MWD短节×2.09m+Φ127mm无磁承压钻杆×9.14m+Φ127mm斜坡钻杆×81根+Φ127mm加重钻杆×57根+Φ127mm普通钻杆,钻进参数为:钻压100-160KN,泵压15MPa,排量30L/S,转速110转/分钟,泥浆密度1.08g/cm3,粘度46S。从井深3272.83米---3293.86米，将工具面放至110L—40L,在增井斜的同时，重点要放在降方位上。至井深3293.86米,井斜由2.4度增至24.31度,方位由109度降至32.55度。为起下钻顺利和修整井眼,对造斜段井深3292.03米以前井眼进行了扩划眼,扩划眼钻具组合为:Φ215.9mmHA617三牙轮钻头×0.25m+Φ214mm双母扶正器×1.56m+Φ158.8mm无磁钻铤×9.01m+无磁接头×0.60m+MWD短节×2.09m+Φ127mm无磁承压钻杆×9.14m+Φ127mm斜坡钻杆×81根+Φ127mm加重钻杆×57根+Φ127mm普通钻杆,扩划眼钻进参数为:钻压20KN,泵压15MPa,排量30L/S,转速45转/分钟,泥浆密度1.08g/cm3,粘度46S。扩划眼完后钻进1.83米至井深3293.86米起钻。第一造斜段的特点是造斜率较高，平均造斜率为30.07度/100米，一直用1.5度单弯螺杆,方位已基本扭到位，留有少量的右漂量。（2）、第二造斜段：（从井深3293.86—井深3582.52米）设计第二造斜段从井深3272.13米至井深3416.48米,井斜从11.50度增至44.70度。方位从30.89度增至31.60度。平均造斜率为23.00度/100米。见表4。实际从井深3293.86米至井深3416.81米,井斜从24.31度增至45.06度。方位从32.55度增至39.82度。从井深3293.86米—3416.81米,为了将造斜率从30度/100米左右减少至15度/100米左右,一方面将1.5度的单弯螺杆改为1.25度的单弯螺杆,另一方面采取一根钻杆用单独螺杆钻,另一根钻杆用转盘+螺杆复合钻的方式来增井斜，基本保持稳斜趋势，方位基本稳定。用转盘+螺杆复合钻的方式的结果是：造斜率降低,方位稍微增大。采取的钻具组合为:Φ215.9mmHA617三牙轮钻头×0.25m+Φ172mm1.25°动力钻具×9.04m+直接头×0.38m+Φ158.8mm无磁钻铤×9.01m+无磁接头×0.60m+MWD短节×2.09m+Φ127mm无磁承压钻杆×9.14m+Φ127mm斜坡钻杆×81根+Φ127mm加重钻杆×57根+Φ127mm普通钻杆。钻进参数为:钻压60--100KN,泵压14.5MPa,排量30L/S,转速用单独螺杆钻时为110转/分钟,转速用转盘+螺杆复合钻时为155转/分钟,泥浆密度1.08g/cm3,粘度52S。用单独螺杆钻时，将工具面放至30R—10L,增井斜,稍增方位,至井深3416.81米,井斜增至45.06度,方位稍增至39.82度。从井深3416.48米至井深3582.52米,井斜从45.06度增至77.35度。方位从39.82度稍增至42.44度。从井深3416.48米至井深3582.52米,钻具组合为:Φ215.9mm钻头+Φ172mm1.25°(1.0°)动力钻具+直接头×0.50m+Φ158.8mm无磁钻铤×9.01m+无磁接头×0.60m+MWD短节×2.09m+Φ127mm无磁承压钻杆×9.14m+Φ127mm斜坡钻杆×n根+Φ127mm加重钻杆×57根+Φ127mm斜坡钻杆×n1根+Φ127mm普通钻杆。钻进参数为:钻压80--120KN,泵压14.5MPa,排量30L/S,转速用单独螺杆钻时为110转/分钟,转速用转盘+螺杆复合钻时为155转/分钟,泥浆密度1.08g/cm3, 粘度52S。采用单独螺杆钻和转盘+螺杆复合钻间隔进行的方式。采用单独螺杆钻时工具面放在30L—30R,以增井斜为主，稍微调整方位。第二造斜段的特点是造斜率较低，平均造斜率为18.37度/100米，方位基本稳定。（3）、第三造斜段：（从井深3582.52—井深3620.82米）设计第三造斜段从井深3416.81米至井深3600米,井斜从44.70度增至90.39度。方位从31.60度增至44.83度。平均造斜率为27.79度/100米。见表4。实际从井深3582.52米至井深3620.82米,井斜从77.35度增至90.10度,方位从42.44度稍增至44.10度。从井深3582.52米至井深3620.82米,钻具组合为:Φ215.9mm钻头+Φ172mm1.25°(1.0°)动力钻具+直接头×0.50m+Φ158.8mm无磁钻铤×9.01m+无磁接头×0.60m+MWD短节×2.09m+Φ127mm无磁承压钻杆×9.14m+Φ127mm斜坡钻杆×n根+Φ127mm加重钻杆×57根+Φ127mm斜坡钻杆×n1根+Φ127mm普通钻杆。钻进参数为:钻压80--120KN,泵压14.5MPa,排量30L/S,转速用单独螺杆钻时为110转/分钟,转速用转盘+螺杆复合钻时为155转/分钟,泥浆密度1.08g/cm3,粘度52S。采用单独螺杆钻和转盘+螺杆复合钻间隔进行的方式。采用单独螺杆钻时工具面放在28L—34L,以增井斜为主，稍微调整方位。由于地层变化,A点垂深由3474米提前至3470米,立即增加造斜率,钻至井深3620.82米,井斜达到90.1度,方位达到44.1度，垂深为3469.73米,达到设计要求。第三造斜段的特点是造斜率较高，平均造斜率为33.29度/100米，猛增井斜至90.1度,方位基本稳定。2、水平段：水平段设计从井深3600米开始，方位由43.9度更改为41度。水平段实际从井深3620.82米开始,于2001年5月21日钻达井深3620.82米。井深3620.82米的井斜为90.1度,方位为44.1度。从井深3620.82米开始下入钻具组合为:Φ215.9mm钻头+Φ172mm1.25°(1.0°)动力钻具+直接头×0.50m+Φ158.8mm无磁钻铤×9.01m+无磁接头×0.60m+MWD短节×2.09m+Φ127mm无磁承压钻杆×9.14m+Φ127mm斜坡钻杆×n根+Φ127mm加重钻杆×57根+Φ127mm斜坡钻杆×n1根+Φ127mm普通钻杆。钻进参数为:钻压40--200KN,泵压15-18MPa,排量30L/S,转速用单独螺杆钻时为110转/分钟,转速用转盘+螺杆复合钻时为155转/分钟,泥浆密度1.08g/cm3,粘度60S。采用单独螺杆钻和转盘+螺杆复合钻间隔进行的方式。采用单独螺杆钻时工具面放在67L—179R,以降方位为主，当钻至井深3708米方位调整至41度后，以控制井斜为主。控制井斜在91度上下，当井斜大于91度时降斜；当井斜小于91度时增斜。由于井深3620.82米刚进入A点水平段时在气层下部，所以以后水平段要保持稍微向上翘的趋势。要求上行超过17米，不大于35米(即上行垂深超过17米，小于35米)。但在实际水平段钻进过程中，用1.250(10)单弯螺杆+转盘复合钻进,每钻进一个单根井斜就要增10 左右,方位基本稳定。用弯螺杆+转盘复合钻进时，钻时为5-15分钟/米；用单独弯螺杆钻降井斜时，钻时为60--80分钟/米，进尺很慢。用弯螺杆+转盘复合钻进打不到几个单根井斜就增起来了，就要用单独弯螺杆钻来降井斜，而降井斜钻进速度又很慢。至井深3783.53米井斜已增至95.60度。井斜增得很快，降斜时钻进速度又很慢，水平段一度进入最困难的阶段，钻井进尺徘徊不前。面临井斜增得太快与钻进速度太慢的矛盾，从井深3783.53米开始下入：ΦHA617´0.25m+430´4A10´0.6m+Φ158短钻铤´2.99m+Φ210扶正器´1.68m+Φ158.8mm无磁钻铤×9.01m+无磁接头´0.6m+MWD短节×2.09m+Φ127mm无磁承压钻杆×9.14m+Φ127mm斜坡钻杆×n根+Φ127mm加重钻杆×57根+Φ127mm斜坡钻杆×n1根+Φ127mm普通钻杆,目的是用来在降井斜的同时提高钻进速度。钻进参数为:钻压120--200KN,泵压10--18MPa,排量30L/S,转速72转/分钟,泥浆密度1.08g/cm3,粘度60S。钻井速度并不理想，平均钻时70—90分钟/米。降井斜效果也不好,从3783.51米—3808.81米井斜才降0.5度。在海相地层水平段用牙轮钻头，不管是单独螺杆钻，还是单独转盘钻，还是转盘+螺杆复合钻，速度均不理想。分析认为在水平段，由于摩阻影响地面钻压不能完全传到钻头，如果地面一味加钻压钻具将发生弯曲变形，增加了摩阻，钻压始终不能完全传到钻头，而牙轮钻头主要靠钻压来提高钻进速度，所以牙轮钻头在水平段不管是单独螺杆钻，还是单独转盘钻，还是转盘+螺杆复合钻，速度均不理想。而PDC钻头在转动的情况下，只要很小的钻压钻进速度就比较快，而且钻具不会发生很大的变形。在水平段用PDC钻头+单独螺杆钻（不用转盘转）来降井斜或调整方位，钻进速度也不快。只有PDC钻头+转盘+螺杆复合钻钻井速度才理想。为了提高钻进速度，又降井斜，从井深3808.81米开始下入钻具组合：Φ215.9mmM1388SGS(PDC)×0.35m+Φ172mm直螺杆×8.77m+直接头×0.50m+Φ158.8mm无磁钻铤×9.01m+无磁接头×0.60m+MWD短节×2.09m+Φ127mm无磁承压钻杆×9.14m+Φ127mm斜坡钻杆×69根+Φ127mm加重钻杆×57根+Φ127mm斜坡钻杆×36根+Φ127mm普通钻杆来降井斜。由于降斜幅度较快,每个单根降0.8—1.2度,钻进至3870.52米,井斜降至89.6度,被迫起钻，从3870.52米开始下入钻具组合：Φ215.9mmG447(PDC)×0.35m+Φ172mm(1度单弯)螺杆×8.29m+直接头×0.50m+Φ210扶正器×1.68m+Φ158.8mm无磁钻铤×9.01m+无磁接头×0.60m+MWD短节×2.09m+Φ127mm无磁承压钻杆×9.14m+Φ127mm斜坡钻杆×81根+Φ127mm加重钻杆×57根+Φ127mm斜坡钻杆×24根+Φ127mm普通钻杆，目的是用来稳斜，由于Φ210扶正器直径比单弯上的扶正器小或持平，实钻结果是增斜，100米增0.3--0.6度,至3993.62米井斜增至94.85度,被迫起钻,又开始下入直螺杆来降斜。造成起下钻频繁，从3808.81米以后,每趟钻最少钻36.28米,最多钻188.92米就要起钻,起钻的井深又深,造成工作量增加。井眼成波浪形。井斜在86度至94.85度之间变化,一方面控制井斜变化,另一方面尽可能多的在气层中穿行。从3808.81米以后,形成三个波,起下钻摩阻达到40-60吨，最大达80吨。至2001.6.21顺利钻达B点,实际B点井深4646.17米,垂深3449.95米,井斜95.20度,方位47.30度,闭合位移1341.15米,闭合方位43.33度。至此，建平1井水平段长度突破1000米，达到1046.19米,破全国陆上水平段最长历史记录。井身质量合格。建平1井具体造斜段、水平段井斜方位变化及施工工具面等情况见表5。五、小结 纵上所述，江汉油田第一口水平气井安全、优质、快速、高效的获得了成功，日产气21万方/天，应用了高效PDC钻头和螺杆转盘复合钻井等优化钻井技术，使工期有大幅度的节约。通过这口井的施工，可得到如下几点认识：1、建平1井是江汉油田在海相坚硬的碳酸盐地层、气层中开发天然气的首次尝试。由于在坚硬的碳酸岩气层中轨迹控制难度高，建平1井的经验可供其他气层水平井参考。2、1.5度以下的单弯螺杆钻具可与MWD配合进行导向钻进。在造斜段,这套钻具组合具有滑动时造（降）斜率高，旋转钻井时平稳(造斜率低)的优点，可作为钻中曲率半径的首选钻具组合。3、在水平段，单弯螺杆钻具+转盘复合钻造斜率较快，直螺杆钻具+转盘复合钻降斜率太快，造成起下钻频繁，有待于进一步探索。在水平段碳酸岩地层如何稳斜是下一步研究的课题。4、用1.5度的单弯螺杆钻具,其造斜率满足设计要求,最大造斜率可达39.5度/100米,最大全角变化率可达61度/100米。5、在水平段实钻过程中，加强井眼轨迹监控和预控，根据轨迹计算及时调整钻具组合及钻井参数，这是保证水平段在气层中穿行的关键之一。表4:建平1井造斜段设计序号井深井斜方位垂深南北分量东西分量视位移造斜率（度/100米）第一造斜段3221~3272.132.4~11.50109~30.893219.94~3270.7034.48~38.5237.34~40.9850.74~56.1717.79第二造斜段3272.13~3416.4811.50~44.7030.89~31.603270.70~3396.2638.52~95.8040.98~75.8256.17~121.6023.00第三造斜段3416.48~360044.70~90.3931.60~44.833396.26~3457.5195.80~223.3275.82~182.99121.60~287.8027.79表5:建平1井造斜段、水平段施工记录井段井斜（度）方位（度）进尺（米）井斜变化（度）方位变化（度）井斜变化率（度/10米）方位变化率（度/10米）钻压（KN）泵压（MPa）钻进方式工具面开始结束开始结束3221.003238.502.409.13109.0081.0617.506.73-27.943.85-15.9710-5015单独螺杆钻30--1003238.503272.839.1321.0481.0646.9634.3311.91-34.103.47-9.9340-10014单独螺杆钻50L--60L3272.833293.8621.0424.3146.9632.5521.033.27-14.411.55-6.85100-15015单独螺杆钻110L—40L3293.863350.0024.3129.9032.5532.4056.145.59-0.151.00-0.038014转盘+螺杆钻表5建平1井造斜段、水平段施工记录 井段井斜（度）方位（度）进尺（米）井斜变化（度）方位变化（度）井斜变化率（度/10米）方位变化率（度/10米）钻压（KN）泵压（MPa）钻进方式工具面3350.003355.0029.9031.1832.4032.685.001.280.282.560.568014单独螺杆钻30R3355.003359.9531.1832.3132.6833.024.951.130.342.280.6980-10014转盘+螺杆钻3359.953366.4632.3133.4033.0234.176.511.091.151.671.7780-10014.5单独螺杆钻10R3366.463377.4933.4035.5034.1736.0311.032.11.861.901.6980-10014.5转盘+螺杆钻3377.493387.7935.5037.3536.0338.4910.301.852.461.802.3980-10014.5单独螺杆钻50R3387.793396.8337.3539.2938.4939.649.041.941.152.151.2780-10014.5转盘+螺杆钻3396.833397.5839.2939.4539.6439.720.750.160.082.131.0780-10014.5单独螺杆钻50R3397.583416.8139.4545.0639.7239.8219.235.610.12.920.0580-10014.5单独螺杆钻10L—10R3416.813419.9345.0645.9639.8239.853.120.90.032.880.1080-10014.5单独螺杆钻30L—33L3419.933436.1845.9650.1039.8510.1616.254.140.312.550.1980-10014.5转盘+螺杆钻3436.183447.0550.1052.0840.1640.2410.871.980.081.820.0780-10015转盘+螺杆钻3447.053477.3952.0862.2040.2442.1030.3410.121.863.340.6180-12015单独螺杆钻0—4R3477.393481.7262.2062.9642.1042.674.330.760.571.761.32120-10016单独螺杆钻4R—8L3481.723494.3662.9664.1942.6743.0112.641.230.340.970.2780-10015转盘+螺杆钻表5建平1井造斜段、水平段施工记录井段井斜（度）方位（度）进尺（米）井斜变化（度）方位变化（度）井斜变化率（度/10米）方位变化率（度/10米）钻压（KN）泵压（MPa）钻进方式工具面3494.363499.0064.1964.8243.0142.834.640.63-0.181.36-0.3980-10015单独螺杆钻0—4L3499.003514.3764.8267.4042.8342.6515.372.58-0.181.68-0.1280-10015转盘+螺杆钻3514.373523.9567.4069.2442.6543.009.581.840.351.920.3790-10017单独螺杆钻13L—19L3523.953582.5269.2477.3543.0042.4458.578.11-0.561.38-0.1080-10015转盘+螺杆钻3582.523612.6177.3589.2442.4443.0730.0911.890.633.950.2180-4015单独螺杆钻28L-34L3612.613642.7489.2492.0043.0743.3530.132.760.280.920.094015转盘+螺杆钻3642.743646.6292.0092.4643.3543.303.880.46-0.051.19-0.1310015单独螺杆钻67L—134L3646.623652.4892.4692.9143.3042.825.860.45-0.480.77-0.8210015转盘+螺杆钻3652.483653.8792.9192.8042.8242.781.39-0.11-0.04-0.79-0.2910015单独螺杆钻106L—129L3653.873662.1392.8093.5342.7842.508.260.73-0.280.88-0.34100-14015转盘+螺杆钻3662.133667.9693.5393.5942.5042.245.830.06-0.260.10-0.45100-14015单独螺杆钻89L—179L 3667.963675.7993.5994.3042.2441.867.830.71-0.380.91-0.49120-17015转盘+螺杆钻3675.793688.2294.3091.0441.8641.3512.43-3.26-0.51-2.62-0.41100-18016单独螺杆钻132L—177L3688.223707.6491.0491.6041.3541.1019.420.56-0.250.29-0.13120-13016转盘+螺杆钻 表5建平1井造斜段、水平段施工记录井段井斜（度）方位（度）进尺（米）井斜变化（度）方位变化（度）井斜变化率（度/10米）方位变化率（度/10米）钻压（KN）泵压（MPa）钻进方式工具面开始结束开始结束3707.643710.5091.6091.0041.1040.902.86-0.60-0.20-2.10-0.7013016单独螺杆钻171L—177R3710.503745.4791.0093.7040.9040.6034.972.70-0.300.77-0.0910-5017转盘+螺杆钻3745.473754.8193.7093.2040.6040.109.34-0.50-0.50-0.54-0.54120-18017单独螺杆钻139L--165R3754.813783.5393.2095.6040.1039.8028.722.40-0.300.84-0.1040-6017转盘+螺杆钻3783.533808.8195.6094.8039.8040.6025.28-0.800.80-0.320.32120-18016单独转盘钻3808.813870.5294.8089.6040.6040.8061.71-5.200.20-0.840.038016.5转盘+螺杆钻3870.523993.6289.6094.8540.8042.40123.105.251.600.430.1340-8016.5转盘+螺杆钻3993.624079.0394.8586.0042.4042.2085.41-8.85-0.20-1.04-0.0240-8016.5转盘+螺杆钻4079.034207.8786.0093.3042.2045.00128.847.302.800.570.2240-6016.5转盘+螺杆钻4207.874269.0193.3085.7045.0045.0061.14-7.600.00-1.240.008017转盘+螺杆钻4269.014457.9385.7093.0045.0046.30188.927.301.300.390.078017转盘+螺杆钻4457.934494.2193.0088.8046.3046.1036.28-4.20-0.2-1.16-0.068017转盘+螺杆钻4494.214604.2588.8091.8046.1047.10110.043.001.000.270.098017转盘+螺杆钻4604.254646.1791.8095.2047.1047.3041.923.400.200.810.058017转盘+螺杆钻建平1井设计垂深3475.33m，斜深4730.26m，水平段长1000m，主探三叠系飞仙关三段，兼探嘉一段、香溪六段-四段。钻探目的是为了进一步完善气藏开发井网，提高气藏生产能力，提高气藏最终采收率。该井实际完钻井深4646.17m，实际造斜点井深3221m，A点井深3599.98m，垂深3469.21m，井斜86度，位移296.87m，B点井深4646.17m，垂深3449.95m，井斜95.20度，闭合位移1341.15米，水平段长1046.19米，创全国陆上水平段最长历史纪录。经测试日产气21万方/天。