公路验收标准【摘取】

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1、6.8　检验标准6.8.1　土方路基（路床）质量检验应符合下列规定：主控项目　　1　路基压实度应符合本规范表6.3.9的规定。　　检查数量：每1000m2、每压实层抽检1组（3点）。　　检验方法：查检验报告（环刀法、灌砂法或灌水法）。　　2　弯沉值，不得大于设计规定。　　检查数量：每车道、每20m测1点。检验方法：弯沉仪检测。一般项目　　3　土路基允许偏差应符合表6.8.1的规定。表6.8.1土路基允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围（m）点数路床纵断高程（mm）-20+10201用水准仪测量路床中线偏位（mm）≤301002用经纬仪、钢尺量取最大值平整度路

2、基各压实层≤2020路宽（m）＜91用3m直尺和塞尺连续量两尺取较大值9～152路床≤15＞153路床宽度（mm）不小于设计值＋B401用钢尺量路床横坡±0.3%且不反坡20路宽（m）＜92用水准仪测量9～154＞156边坡不陡于设计值202用坡度尺量，每侧1点注：B为施工时必要的附加宽度　　4　路床应平整、坚实，无显着轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象，路堤边坡应密实、稳定、平顺等。　　检查数量：全数检查。　　检验方法：观察。6.8.3路肩质量检验应符合下列规定：一般项目1　肩线应顺畅、表面平整，不积水、不阻水。　　检查数量：全部。　　检验方法：观察。　　2　路肩允

3、许偏差应符合表6.8.3的规定。表6.8.3　路肩允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围（m）点数压实度（％）≥901002用环刀法检验,每侧1组（1点）宽度（mm）不小于设计规定402用钢尺量，每侧1点横坡±1％且不反坡402用水准仪具测量，每侧1点注：硬质路肩应结合所用材料，按本规范第7～11章的有关规定，补充相应的检查项目。7.8.2水泥稳定土类基层及底基层质量检验应符合下列规定:主控项目　　1　原材料质量检验应符合下列要求：　　　1）水泥应符合本规范第7.5.1条第1款的规定。　　　2）土类材料应符合本规范第7.5.1条第2款的规定。　　　3）粒料应符

4、合本规范第7.5.1条第3款的规定。　　　4）水应符合本规范第7.2.1条第3款的规定。　　检查数量：按不同材料进厂批次，每批次抽查1次；　　检查方法：查检验报告、复称。　　2　基层、底基层的压实度应符合下列要求：　　　1）城市快速路、主干路基层大于等于97％；底基层大于等于95％。　　　2）其他等级道路基层大于等于95％；底基层大于等于93％。　　检查数量：每1000m2，每压实层抽查1组（1点）。　　检查方法：查检验报告（灌砂法或灌水法）。　　3　基层、底基层7d的饱水抗压强度应符合设计要求。　　检查数量：每2000m21组（6块）。　　检查方法：现场取样试

5、验。一般项目　　4　表面应平整、坚实、接缝平顺，无明显粗、细骨料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。　　5　基层及底基层的偏差应符合本规范表7.8.1的规定。10.8.1　水泥混凝土面层质量检验应符合下列规定：　　1　原材料质量应符合下列要求：主控项目　　　1）水泥品种、级别、质量、包装、贮存，应符合国家现行有关标准的规定。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次。水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，复验合格后方可使用。检验方法

6、：检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验。2）混凝土中掺加外加剂的质量符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。检查数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定。每批不少于1次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3）钢筋品种、规格、数量和下料尺寸应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，用钢尺量，检查出厂检验报告和进场复验报告。　　　4）钢纤维的规格质量应符合设计要求及本规范第10.1.7条的有关规定。检查数量：按进场批次，每批抽检1次。检验方法：现场取样、试验。　　　5）粗骨料、细骨

7、料应符合本规范第10.1.2、10.1.3条的有关规定。检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t按一批计，每批抽检1次。检验方法：检查出厂合格证和抽检报告。　　　6）水应符合本规范第7.2.1条第3款的规定。检查数量：同水源检查1次。检验方法：检查水质分析报告。　　2　混凝土面层质量应符合设计要求。　　　1）混凝土弯拉强度应符合设计规定。　　检查数量：每100m³的同配合比的混凝土，取样1次；不足100m³时按1次计。每次取样应至少留置1组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。　

8、　检验方法：检查试件强度