压力管道材料-管道施工及验收规范

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1、8管道施工及验收规范8.1综合性施工及验收规范8.2管道分类（级）8.2.1SH3501－2002管道分级8.2.2HG20225－95管道分级8.2.3GB50235-978.3焊接接头射线检测要求8.3.1SH3501－2002焊接接头射线检测要求8.3.2 HG20225－1995焊接接头射线检测要求8.3.3 GB50235－97焊接接头射线检测要求8.3.4SH3501、HG20225、GB50235的比较8.4管道的压力及密封试验8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力8.4.2密封试验8.5 施工验收规范的适用范围    8施工及验收规范 8.1综合性施工及

2、验收规范 GB50235－97  工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236－98  现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SH3501－2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范  HG20225－95 化工金属管道工程施工及验收规范 FJJ211－86    夹套管施工及验收规范 GB50184-93   工业金属管道工程质量检验评定标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GBJ126－89   工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 SY/T0420－97  埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准 HGJ229－91   工

3、业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 SH3022－1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3010－2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 CCJ28－89    城市供热网工程施工及验收规范 CJJ/T81-98    城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ33－89    城镇燃气输配工程施工及验收规范 8.2管道分类（级）在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。8.2.1SH3501－2002管道分级SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。  表8-1  SH3501－2002管道分级管道级别适用范围

4、SHA1.   毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）2.   毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道3.   设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道SHB1.   毒性程度为极度危害介质的苯管道2.   毒性程度为高度危害介质管道（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）3.   甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC1.   毒性程度为中度、轻度危害介质管道2.   乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD设计温度低于－29℃的低温管道 8.2.2HG20225－95管道分级HG20225－95将管道

5、分为A、B、C、D四个等级表8－2  HG20225－95管道分级管道级别适用范围A输送剧毒介质的管道B输送可燃介质或有毒的管道C输送非可燃介质、无毒介质的管道D输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力P≤1MPa，且设计温度为－29℃～186℃的管道 8.2.3GB50235-97取消了管道分类，按照设计温度、设计压力和介质类别来区分1)      设计温度分为：t≥400℃、-29≤t<400℃、 t<-29；2)      设计压力分为：P≥10.0MPa（≤42.0）、P<10.0MPa、4.0≤P<10.0MPa、P<4.0MPa、3)      介质:剧毒、有毒

6、、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5044、） 注：剧毒介质即GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中I级危害程度的介质；有毒介质按GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中II级及以下危害程度的介质；可燃介质按GB50160《石油化工企业设计防火规范》分类 8.3焊接接头射线检测要求 8.3.1SH3501－2002焊接接头射线检测要求       表8－3  SH3501－2002焊接接头射线检测要求管道级别输送介质设计压力PMPa（表）设计温度℃检测％合格等级SHA毒性程度为极度危害介质（苯除外）和毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢任意压力

7、任意温度100II所有有毒、可燃介质P≥10.0任意温度100IISHB所有有毒、可燃介质4.0≤P<10.0t≥400100IIP<10.0-29≤t<40020II毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲A类液化烃P<4.0t≥40020II甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体P<10.0-29≤t<40010IIP<4.0t≥40010IISHC毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质4.0≤P<10.0t≥400100IIP<10.0-29≤t<400