地下室柱、墙、顶板混凝土浇筑方案

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1、地下室柱、墙、顶板砼浇筑作业指导书一、柱、墙、顶板（含梁）砼工程施工难点和重点1、各分段区域的砼浇筑必须做到连续浇筑本工程地下室顶板、外墙设有后浇带，要求除设计的后浇带不许另留施工缝，各分段区域的砼浇筑量大并且必须做到连续浇筑。2、柱、剪力墙和梁、顶板（含梁）的砼强度等级不同（1）地下室柱、剪力墙C40，抗渗等级不小于P6，砼中掺入CEC型复合抗裂防渗剂（水泥用量的9%），同时掺入CPF-1型聚丙烯抗裂纤维（0.9Kg/m3）（2）顶板、梁砼C35，抗渗等级不小于P6，砼中掺入CEC型复合抗裂防渗剂（水泥用量的9%），同时掺入CPF-

2、1型聚丙烯抗裂纤维（0.9Kg/m3）3、柱、剪力墙和梁、顶板（含梁）交接处砼的浇筑是施工难点和重点柱、剪力墙砼强度等级为C40，顶板（含梁）为C35混凝土，浇筑时必须引起高度重视，必须确保低标号混凝土不流入高标号混凝土内。交界处用钢丝网隔开。二、砼浇筑时间要求地下室柱、墙、顶板（含梁）8砼浇筑，按后浇带划分区域浇筑。每个区域，在施工部署上同时布置一台固定泵，一台汽车泵，计划按平均30m3/小时泵完成，二台60m3/小时.三、地下室柱、墙、顶板（含梁）砼工程施工准备1、劳动力准备施工班组采用砼班二个小组，每个小组负责一台砼输送泵的砼浇

3、筑，每个小组配二台砼振动器。2、砼的施工设备准备（1）、砼的搅拌、运输、输送设备：由商品砼站配置。（2）、振动设备：砼振捣采用插入式振动器，为便于顶板找平，可以使用平板式振动器辅助振捣。项目上应配置备用10台振动器和20根振动棒。3、砼的供应准备计划二台砼输送泵同时浇筑，按30m3/小时·泵。根据测算，商品砼站供应能力应不小于60m3/小时。搅拌站应储备足够一次浇筑量为所有原材料，避免停工待料。4、支撑排架、模板、钢筋的检查和验收（1）对支撑排架全方位检查，严格按论证的方案进行搭设，不到位处坚决整改加固，所有扣件必须拧紧。（2）对柱、

4、墙、顶板（含梁）模板进行检查和验收，经验收合格后方可进行混凝土的浇筑。同时对影响柱混凝土浇筑太密的钢筋进行处理，必须留出可靠的浇筑孔。5、施工安排计划从西开始按后浇带划分三个单元每个单元分三个区域浇筑，每个单元从北向南按区域浇筑砼。8五、地下室柱、墙、顶板（含梁）砼工程施工1、砼的下料砼班每个小组负责一台砼输送泵的砼浇筑，每个小组配二台砼振动器。严格按事先的规定进行布料，每次下料按一定的区域，先浇筑柱、剪力墙C40砼，再浇筑顶板（含梁）C35混凝土，浇筑时必须引起高度重视，必须确保低标号混凝土不流入高标号混凝土内。(1)独立柱提前单独

5、浇筑，木工先立独立柱子模板，柱子模板加固好后，即可浇筑独立柱。用塔吊运输浇筑，必须分2—3次浇灌完一根柱，按1—1.5m一层布料且振捣密实后，间隔20—30分钟才能浇灌第二层砼。（2）顶板、梁、墙（包括连墙柱）同时浇筑。浇筑时先浇筑墙（包括连墙柱）,必须分层浇灌，按60cm一次布料且振捣密实后，才能浇灌第二次砼。振动棒振捣间距为500。墙（包括连墙柱）按二-三层浇筑每层间隔30分钟左右。顶板砼（含梁）采取一次浇筑向前推进。固定泵前头接上软管，便于布料。砼浇筑时，随时均匀分散布料，并用耙子分散耙料，不得堆积。随浇随时振捣除了后浇带，每区

6、段砼必须一次性浇灌完，不准留施工冷缝，在浇灌过程中必须确保商品砼能及时供应，如果因为现场泵等设备原因导致已浇砼快初凝有可能产生施工冷缝时，必须采用塔吊或人工等其他运输措施及时运送少量砼进行连续浇筑。2、砼的振捣砼的振捣采用插入式振捣器，振动棒插点要均匀，采用交错式布点，移动距离不得超过作用半径的1.5倍，振动棒要“快插慢拔”8，振动时间控制在20～30s。3、砼的找平砼表面采用平板振动器拖一遍，先用2米铝合金刮尺大面积找平再用木抹子局部找平，按照技术操平的标高拉线量准，确保板面砼保护层厚度2-3cm，严禁超厚。找平后及时覆盖朔料薄膜，

7、薄膜叠加5cm，确保全部覆盖。4、砼的养护防水砼的养护在砼终凝后浇水养护，养护时间不得少于14天。对已浇筑完毕的砼养护应符合如下规定：(1)、砼浇灌完毕后的12h内应对砼浇水养护。(2)、浇水次数应能使砼保持湿润状态。(3)、砼养护用水应用抽出的地下水或自来水。(4)、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（5）、砼表面养护2-3天后再测量放线。（6）外墙板模至少养护5天以上才能拆模，拆模后及时养护，墙面保持湿润。5、施工缝的留设和处理施工缝留设：顶板除后浇带，不得留施工缝。6、砼试块的留置①、每

8、台班相同配合比的砼不少于一组。②、每100m3相同配合比的砼不少于一组。③、每楼层不同配合比的砼不少于一组。8六、商品砼站在生产前应提供的资料及要求1、砼配合比试验报告单；2、水泥质保书及抽样检验报告单；3、砂、石抽样检