第四章离心泵典型结构与工作原理

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1、泵（离心泵典型结构与工作原理）过程流体机械机械设备作业(10月26日交)P188:练习题1,2,3题内容回顾1.问答题1）什么是汽蚀？如何获得泵的临界汽蚀余量和允许汽蚀余量？2）提高离心泵抗汽蚀性能有哪些措施？2.判断题1）有效汽蚀余量数值的大小与泵本身的结构尺寸有关，而与泵吸入装置的条件等无关，故又称其为泵吸入装置的有效汽蚀余量。（）2）提高离心泵抗汽蚀性能主要有两种措施，一种是改进泵本身的结构参数或结构型式，使泵具有尽可能小的必需汽蚀余量NPSHr；另一种是合理设计泵前装置及安装位置，使泵入口处具有足够大的有效汽蚀余量NPSHa，以防止发

2、生汽蚀。（）第二节离心泵典型结构与工作原理离心泵的工作原理离心泵的分类离心泵典型结构和主要零部件离心泵命名方式离心泵的性能参数及基本方程有限叶片数对理论扬程的影响离心泵的各种损失菜单1离心泵的工作原理菜单底阀的作用?自吸(selfpriming)需要强调指出的是:若在离心泵启动前没有向泵壳内灌满被输送的液体，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵无自吸能力，此现象称为气缚。（容积泵每次运行前是否需要灌泵？）吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的

3、液体从泵壳内流出。空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。2离心泵的分类按叶片安装方法可调叶片固定叶片按壳体剖分方式分段式中开式按泵体形式蜗壳泵筒式泵一些特殊结构的离心泵潜水泵液下泵管道泵自吸式泵屏蔽泵菜单（高速）部分流泵-Partialemissionpump3离心泵典型结构和主要零部件典型结构主要零部件菜单3.1典型结构单级悬臂泵菜单单级双吸泵菜单多级泵菜单立式泵菜单3.2主要零部件吸入室叶轮轴压出室密封装置轴向力平衡装置菜单叶轮：作功部件结构型式：闭式输送不含杂质的液体，效率高；造价高半开式输送易于沉淀或含有固体颗粒的液体开式输送沙浆、污

4、水、含纤维液体；效率低叶片数可少到2-4片菜单材料：铸铁、青铜、钢叶轮在轴上的安装方式A：悬臂式叶轮固定发法B：搁置式叶轮固定法C：双面进水式叶轮固定法菜单悬臂式离心泵是否可以反转？蜗壳与导叶：离心泵转能装置蜗壳（螺旋形泵体）是单级泵转能装置，其形状应使流体流过的损失小，并且断面逐渐扩大菜单导叶多级泵采用导叶，末级之后采用蜗壳。导叶是使液体按规定方向流动，或使它的部分速度转化为压力能的具有叶片的零件。由正向导叶和反向导叶组成。菜单密封内部泄漏外部泄漏内密封外密封菜单内密封形式菜单Labyrinth外密封形式填料密封结构简单、易于制造；用于普通

5、水泵和一般化工泵；效果较差；泄漏量大，需经常更换填料。1、填料箱体；2、填料；3、液封圈；4、填料压盖；5、底衬套菜单机械密封：由垂直于主轴的两个光制的、精密的平面在弹性元件及密封液体压力的作用下相互紧帖并作相对运动而构成的动密封装置。效果好；使用寿命长；造价高。1、弹簧座；2、弹簧；3、动环；4、静环；5、动环密封圈；6、压盖；7、静环密封圈；8、防转销；9、紧定螺钉菜单副叶轮密封非接触式离心密封输送高（低）温、易燃、易爆、强腐蚀且含颗粒的液体菜单轴向力平衡单级开平衡孔平衡叶片双吸叶轮多级卸荷盘平衡盘叶轮对称排列菜单开平衡孔平衡叶片菜单双吸

6、叶轮卸荷盘菜单平衡盘叶轮对称排列菜单4离心泵的命名方式国产离心泵的系列化、通用化和标准化按汉语拼音方案编制的，将离心泵按用途及输送液体性质分成水泵及专用泵。水泵输送水及粘度、化学性质和水相近的液体，专用泵指输送悬浮液及腐蚀性等液体用泵。编制方法一律采用大写汉语拼音及阿拉伯数字菜单离心泵的命名泵的国际标准（轴向吸入离心泵的标准）ISO-2858-型号，额定性能点和尺寸ISO3069-装机械密封和软填料的空腔尺寸ISO-3661-底座尺寸和安装尺寸我国已制定了与ISO等效的国家标准，全名为《悬臂式离心泵型式和基本参数》，并且按ISO设计了IH型化

7、工泵IB型化工泵，它的型号由三部分组成，依次分别代表泵的吸入口直径、排出口直径和叶轮名义直径。如：IH80-50-250。菜单5离心泵性能参数和基本方程式离心泵性能参数离心泵基本方程菜单5.1离心泵性能参数菜单1）与泵流量Q有关的其他流量参数理论流量单位时间内流入泵工作元件的液体量,用符号表示,单位为m3/s规定流量这是用户使用泵所要求的泵体积流量，也就是用户与设计部门合同上所规定的流量。菜单设计流量设计单位为了适应生产与用户的要求，往往根据需要和可能确定设计泵所采用的流量，在设计和生产泵系列产品时尽可能满足社会需要。离心泵的流量是可变的，在

8、离心泵铭牌上或样本中给出的流量是指额定流量，即离心泵在这一流量运行时效率最高。离心泵尺寸就是根据这一特定的设计流量设计的。菜单2）与扬程H有关的其他扬程参数理论扬程