《眼镜的制作加工和调整》课程讲义

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1、《眼镜制作加工和调整》课程讲义第一章眼镜制作概论众所周知，一副合格的眼镜应满足下列条件：①能够矫正屈光不正②佩戴的舒服感要好③外观美感要好第一节眼镜制作加工过程接待顾客→验光→镜架、镜片选择→制作加工→检查调整无论哪个部门和各个工序都必须力求精确，也即要尽可能减少加工误差。我国现在执行的标准：GB13511-1999（配装眼镜）第二节处方笺一、格式（略）二、瞳距PD—一般指远用瞳距，即眼睛视远时两眼瞳孔之间的距离，而且PD还指镜角距为12mm左右时眼镜片光学中心的距离。1、近用瞳距：视近时的瞳孔距离，实际上是指镜角距

2、为12mm左右时眼镜片光心距离。442、有棱镜处方的镜片光心距：例如：R+2.00DS/1△底外，PD=62mmL+2.00DS均分法：R+2.00DS/0.5△底外L+2.00DS/0.5△底外移量：3、单眼瞳距：专家指出多数人的双眼对鼻梁中心来说是不对称的，对这种人配制双光眼镜、渐进眼镜必须测量单眼瞳距。PD远用右PD远用左PD近用右PD近用左仍按前述公式计算4、瞳距测量：①瞳距尺：②瞳距仪：（略）44三、镜角距：镜片后顶点到眼球角膜顶点间的距离，一般选为12mm，近视镜片（负镜片）→镜角距增大→度数下降→须增加

3、度数补正；远视、老花镜片（正镜片）→镜角距增大→镜角距增大→度数上升→须降低度数补正。d度数6mm810111213141618-1.0-3.91-3.94-3.97-3.98-4.0-4.02-4.03-4.07-4.10-6.0-5.79-5.86-5.93-5.96-6.0-6.04-6.07-6.15-6.22-10.0-9.43-9.62-9.80-9.90-10.0-10.10-10.20-10.42-10.64-14.0-12.92-13.26-13.62-13.81-14.0-14.20-14.40-

4、14.83-15.28+4.0+4.10+4.07+4.03+4.02+4.0+3.98+3.79+3.94+3.91+6.0+6.22+6.15+6.07+6.04+6.0+5.96+5.93+5.86+5.79+10.0+10.54+10.42+10.20+10.10+10.0+9.90+9.80+9.62+9.43+14.0+15.29+14.83+14.10+14.20+14.0+13.81+13.62+13.26+12.92※上表为不同的镜角距离，达到眼睛给予同一度数的矫正效果而所需的镜片度数。四、眼镜角度

5、1、倾斜角：远用眼镜和一般眼镜α取10°～15°，近用眼镜α取15°～25°。如果角度不正确会产生散光度（直散光）2、弯角：44按成像分析，内弯较好，但影响美观，所以选180°或稍为外弯的形式，如果角度不正确也会产生散光度（倒散光）。第三节眼镜工作者的使命正确开具处方，忠实制作眼镜，不合格的眼镜会给眼睛以棱镜度，开始眼球会产生疲劳，久而久之会引起病变，如斜位等。第二章眼镜制作加工的方式方式手工制作手工、机器并用第一节手工制作方式：指不采用自动磨边机制作的方式，要求操作人员技术性高，制作时间长（工序多），精度低。手工制

6、作工序：镜片打印点→模板制作→设计（决定镜片光心与模板几何中心的相互位置）→剪裁→磨边→装架→检查、校正。第二节手工、机器并用方式44指采用自动磨边机制作的方式，要求操作人员技术性低，制作时间短（工序少）精度高。手工、机器并用制作工序：镜片打印点→模板制作→设计→磨边→装架（同手工方式）（制模机）（定中心仪）（半自动、全自动磨边机）（同手工方式）→检查、校正（同手工方式）第三章眼镜制作各工序介绍要达到眼镜制作的高精度：①按工序进行操作，②各工序结束时必须进行检查，找出误差产生原因，以便下道工序改正。第一节镜片打印点一

7、、焦度计功能：①测定球镜度和定光心；②测定散光度和散主轴向；③测定棱镜度和基底方向。望远镜式焦度计投影式焦度计电脑焦度计二、使用前调整①零位调整：当手轮刻度在零位时，视标应清晰可见。②视度调整：调节视度环，直到能清晰可见目镜的视场标记为度。③打点器三针平行度与中心度的检查：44a、检查三针与定位板是否平行：取15cm的纸板，在右、中、左打印点，如果此9个点均在一条直线上即为正常。b、检查三针的中央针与焦度计光轴一致性：取一球面镜片，在镜片上以不同角度打印点，如中央印点重叠即为正常。三、焦度计的读法和打点1、球面镜片（

8、略）2、散光镜片：散光镜片可以打印轴线，也可以打装架线（水平基准线）如-2.00DS/-1.00DC44×303、棱镜片①单纯棱镜场合：（球镜与棱镜混合）R（）/2△底内R（）/2△上内方30度L（）/2△底外L（）/2△上外方30度②散光与棱镜的场合：如：R-3.00DS/-1.00DC×1802△底上内方30°44若带棱镜补偿器的可将视标移