中药制药设备实训讲义

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1、实训一粉碎、筛分、混合设备项目一粉碎设备一、实训目标①掌握粉碎岗位操作法。②20B型万能粉碎机的标准操作规程。③2OB型万能粉碎机的清洁、保养的标准操作规程。二、实训设备20-B型粉碎机组。由电机、粉碎室、动力轴、转动打板、挡板、风板、旋风分离器、除尘器、排风机、电控系统等组成，。其工作原理是物料通过自动加料器输入粉碎机中，风板将原料均匀散布到粉碎室的周围，物料在打板与牙板之间被剪切和冲击，在机内形成激烈涡流将物料粉碎，粉碎后的物料在气流的作用下被吹到风选口内，经风板的作用，将粗粉和细粉分开，细粉被风送到集粉设备内收粉，粗粉被送回到粉碎室内重新粉碎，最后经过除尘器和排风机净化空气。该

2、机无筛选板装置，具有粉碎效率高、一次出粉率高、粒度风选调节均匀、机组设计及凑占地面小、采用集中控制工人操作、维修清洁方便等特点。三、实训内容(一)20-B型粉碎机组操作规程1.开机前的准备工作①查机器所有紧固螺钉是否全部拧紧，特别是活动齿的固定螺母一定要拧紧；②根据工艺要求选择适当筛板安装好；③用手转动主轴盘车应活动自如，无卡、滞现象；④检查粉碎室是否清洁干燥，筛网位置是否正确；⑤检查收粉布袋是否完好，粉碎机与除尘机管道连接是否密封；⑥关闭粉碎室门，用手轮拧紧后，再用顶丝锁紧。2.开机运行①先启动除尘机，确认工作正常；②按主机启动开关，待主机运转正常平稳后即可加料粉碎，每次向料斗加入

3、物料时应缓慢均匀加入；③停机时必须先停止加料，待10mh后或不再出料后再停机。(二)粉碎机安全操作注意事项①严禁主轴反转，如发现主轴反堵不能转动时应立即停机；②粉碎室门务必要关好锁紧，以免发生事故；③使用前必须确认活动齿的固定螺母紧合良好；④机器必须可靠接地；⑤超过莫氏硬度5度的物料将使粉碎机的维修周期缩短，因此必须注意使用该机的经济性；⑥物料严禁混有金属物；⑦物料含水分不应超过5%；⑧在粉碎热敏性物料使用2O-30min后应停机检查出料筛网孔是否堵塞，粉碎室内温度是否过高，并应停机冷却一段时间再开机；⑨设备的密封胶垫如有损坏、漏粉时应及时更换，定期为机器加润滑油；⑩每次使用完毕，必

4、须关掉电源，方可进行清洁。(三)粉碎设备维护①经常检查润滑油杯内的油量是否足够；②设备外表及内部应洁净，无污物聚集；③检查齿盘的固定和转动齿是否磨损严重，如严重需调整安装使用另一侧，如两侧磨损严重需换齿；更换锤子时应将整套锤子一起进行更换，切不能只更换其中个别几只锤子；④每季度一次检查电动机轴承，检查上下皮带轮是否在同一平面内，检查皮带的松紧程度以及磨损情况，如有必要及时调整更换。(四)常见故障发生原因及排除方法常见故障发生原因排除方法主轴转向相反电源线相位连接不正确检查并重新接线操作中有胶臭味皮带过松或损坏调紧或更换皮带钢齿、钢锤磨损严重物料硬度过大或使用过久更换钢锤或钢齿粉碎时声

5、音沉闷、卡死加料过快或皮带松加料速度不可过快，调紧或更换皮带热敏性物料粉碎声音沉闷物料遇热发生变化用水冷式粉碎或间歇粉碎四、思考题1.20B型粉碎机要先开机运行一段时间后再投料进行粉碎？2.粉碎操作中有胶臭味的原因？解决的方法？项目二筛分设备一、实训目标①掌握筛分岗位操作法。②掌握旋振筛的标准操作规程。③掌握旋振筛的清洁、保养的标准操作规程。二、实训设备旋振筛。由机架、电动机、筛网、上部重锤、下部重锤、弹簧、出料口组成。其工作原理是由可调节的偏心重锤经电机驱动传送到主轴中心线，在不平衡状态下产生离心力，使物料强制改变在筛内形成轨道漩涡，使筛网及物料在水平、垂直、倾斜方向三元运动。对物

6、料产生筛选作用。重锤调节器的振幅根据不同物料和筛网进行调节，也可由立式振动电机轴的上下两端装有失衡的偏心重锤产生激振。本机可用于单层或多层分级使用，具有连续生产、自动分级筛选、封闭结构、无粉尘、整机结构紧凑、噪声低、产量高、能耗低、启动迅速、停车平稳、体积小、安装简单、操作维护方便、根据不同目数安装丝网、且更换容易等特点。三、实训内容(一)旋振筛操作规程①使用前检查整机备紧固螺栓是否有松动。然后开动机器，检查机器的空载启动性是否良好；②根据不同需要及物料的不同情况，选择适当筛网并检查筛网是否破损，若有破损应及时更换；③锁紧筛网，依次装好橡皮垫圈、钢套圈、筛网、筛盖，上筛网时防止筛盖挤

7、压手指；将盖用压杆压紧，禁止用钝器敲打压盖；④当本机调试后，应进行空载运转试验，空运转时间不少于2min并符合如下要求:无异常声响，机器运转平稳，无异常振动；⑤筛分操作:待运转正常后，方可开始加料，加料必须均匀，过筛时加料速度要适当，加得太快物料会随着颗粒溢出，加得太慢则影响产量；⑥停机时必须先停止加料，待不再出料后再停机；⑦过完筛后按设备上下顺序清理残留在筛中的粗颗粒和细粉。(二)安全操作注意事项①定期检查所有外露螺栓、螺母，并拧紧；②发现异常声响或其他