导光板印刷作业手法教育训练

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1、印刷导光板标准作业手法在职重要工站认证教育训练资料开机程序1.确认气源6kg以上2.将电源旋钮切换至ON位置3.开启人机界面4.轻碰此接口进入操作系统开机程序5.轻轻触碰画面原点复位键6.原点复位后即自动转换进入手动模式以利参数设定异常状况处理:1.溶剂溅及眼睛或皮肤时应立即以大量清水清洗2.机台误动作时立即按下紧急停止按钮3.设备有异常及时通知工程师版距设定1.于手操作画面2.按此键进行【参数设定】1.按键【版间距】2.设定高度(被印物高度+1mm)3.按键，【输入】4.按键，【记忆储存】网版架设网框调整归零1.解除微调锁按此键2.将所有数值

2、归零(前二支、左一支共三支)松开各锁附单位1.松开网版夹锁按此键2.松开网框夹锁按此键网版架设1.将网板放进网框中2.注意方向1.目视网目与板材相对位置2.双手轻拍或敲纲框对准1.紧缩网版按此键2.紧缩网框按此键涂布设定1.将治具平放于台面打开手动按吸气键并黏贴牢固，入板材（导光板）确认2.检查治具，治具高度不得大于光学板材1.按此键【跑台进入】2.打开安全杆开关涂布设定1.按此键将网框降到印刷位置1.涂布刀一般水平角设20度(70度)2.特殊要求依印刷条件书3.涂布刀每天上班前及下班更换一次涂布设定调整涂布刀切齐板材1.调整两侧旋转把手(顺上

3、逆下)2.先调升再调降.1.检查涂布刀平衡目视检查无缝隙即可.1.涂布刀下压深度设定:板材切齐下压1.5mm(约一圈)1.压力参数设定2.下一页3.设定参数储存覆料设定1.按此键将网框升到适当位置.1.覆料刀角度一般水平角设90度2.特殊要求依印刷条件书.调整覆料刀切齐网版1.调整印刷座上旋转把手(右旋上升左旋下降)2.先调升再调降1.检查覆料刀平衡:目视检查无缝隙即可覆料设定1.调整覆料深度切齐板材下压1-1.5mm(约一圈)1.参数设定2.下一页.3设定数值4.记忆储存行程设定1.按此左键将涂料刀移到适图前(大约10cm)2.不得大于网框1

4、.依显示位置设定数值2.按键【输入】.3记忆储存起始位置确认参数设定行程设定1.按此左键将涂料刀移到适图前(大约10cm)2.不得大于网框1.依显示位置设定数值2.按键【输入】.3记忆储存起始位置确认参数设定涂布作业1.将涂料倒于网版图样前后二侧2.以调墨刀轻轻搅动1.将覆料刀(上升)移至行程终点后下降2.覆料至行程起点1.选择半自动2.启动风车1.将非涂布之ㄧ面撕除干净(通常为有色膜)2.人员戴手套进行作业涂布作业1.将板材轻放于治具内固定靠边2.注意位置及方向1.持手动滚轮清洁板材2.清洁中途不可中断1.将试印贴于涂布一面2.踏脚踏开关1.

5、目视检查外观及位置(一般为置中)涂布作业1.按(灯亮)解除锁紧2.调整二侧旋把(右旋向前左旋向后)3.按此键锁紧1.按(灯亮)解除锁紧2.调整左侧旋把(右旋向前左旋向后)3.按此键锁紧涂布作业目视检查外观及位置(一般为置中)2.位置不符则重复9,10动做直至符合规格3.外观不佳(连点,变形)重新洗版如再不符则机台重设1.用单手将板材撑起2.手不可触摸涂布面1.将板材平放在手上,目视网点,检查外观性不良(欠点,连点等)2.检查频率:每一片检1.将板材平放在干燥炉输送带上2.板材不得交迭或超出输送带边界收料洗版1.将接口切换为手动模式1.按此键【跑

6、台进入】2.打开安全开关1.以中形收墨刀将涂料收取于调墨罐内2.注意不可刮伤网版1.以无尘擦拭纸沾洗版剂清洗2.以吸干纸擦拭、吸干、吹干残料3.重复以上动作目视网版清洁为止收涂料清洗网版收料洗版清洗涂布刀及覆料刀1.以无尘纸沾洗版剂清洗.直至目视干净为止.1.使用气枪将残留的溶剂吹干1.复原安全开关.2.按复位键使机台定位.复位TheEndThankYou!