皮带机安装验收记录

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1、表A9.4-2胶带上料胶带运输机安装分项工程质量验收记录单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称GB50372-2006检查项目质量验收规范规定允许偏差（mm）施工单位检验结果监理（建设）单位验收结果主控项目1基础强度设备基础强度应符合设计文件要求。2中心标板、标高基准点设备就位前，应按设置中心标板及标高基准点测量投点。3地脚螺栓的规格和坚固地脚螺栓的规格和紧固应符合设计文件要求。4座浆混凝土48h的强度应达到基础混凝土设计强度。5设备型号、规格、质量、数量等应符合设计文件要求。一般项目1设备基础标高+0、-20基础坐标位

2、置纵向±20横向±20预埋地脚螺栓标高（顶端）+20、-0中心距（根部或颈部）±22设备基础表面和地脚螺栓预留孔应干净预埋螺栓的螺纹和螺母应保护好。3地脚螺栓表面干净和涂油脂地脚螺栓上的油脂和氧化皮应清除干净，并涂抹适量的油脂。4预留孔地脚螺栓安设垂直不碰孔底任一部分离孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底。5垫板的设置符合GB50231规定设备垫板应符合设计要求和GB50231规定：1、每根地脚螺栓旁至少应有1组垫铁；2、垫铁组应在放稳和不影响灌浆的情况下，尽量靠近地脚螺栓和底座受力部位；3、相邻两组垫铁之间的距离宜为500-1000mm；4、设备底座有接缝处，两侧应各垫1组

3、垫铁。6胶带硫化接头允许偏差接头部胶带厚度0，+1.5接头部胶带宽度胶带宽度的±1.0%接头处直线度±10.07胶带运输机及传动装置安装允许偏差头、尾部、驱动、改向及清洗滚筒滚筒纵、横向中心线3.0滚筒轴线与上料机纵向中心线的垂直度2/1000滚筒轴向水平度0.5/1000滚筒标高±5.0传动装置底座双驱动两滚筒轴线的平行度0.5纵、横向中心线5.0标高±5.0水平度0.5/1000联轴节两轴同心度0.05端面间隙3～5倾斜度0.2/1000头架尾架中间架及其支腿机架纵、横中心线3.0机架中心线直线度在任意25m内5.0机架支腿的垂直度2/1000机架纵梁间距±5.0机架接头处

4、错位1.0施工单位检验评定结果专业技术负责人（工长）年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日表A9.5-1胶带上料设备胶带运输机单体无负荷试运转记录表单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理试运转项目试运转情况试运行结果1电机单独试运转后，通过传动装置带动胶带上料机无负荷间歇运转，胶带运行长度分别为2m、4m、半周、一周应符合下列规定:。1）胶带边缘与上托辊的侧辊外端缘的距离偏差±60mm；2）轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定3）运转应平稳，应无异常冲击、振动和声响

5、；4）拉紧装置的调整应灵活；5）上料机启动和运行时，滚筒应不打滑。2胶带上料机连续试运转不少于4h应符合下列规定:。1）胶带边缘与上托辊的侧辊外端缘的距离偏差±60mm；2）轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定3）各部运转应平稳、灵活，应无异常冲击、振动和声响；4）拉紧装置的调整应灵活；5）上料机启动和运行时，滚筒应不打滑。3头部清洗装置试运转应符合下列规定:1滚筒应不打滑，转动应灵活2洒水在胶带宽度方向应均匀；评定意见:项目经理：年月日技术负责人：年月日质量检查员：年月日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日