第5章 变频器过流过载故障的维修

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1、变频调速维护、保养实用技术培训第4章变频器过流过压故障的维修4.1变频器过流故障检修4.1.1变频器过流分类第4章变频器过流过压故障的维修1.变频器跳闸电流值变频器根据不同的机型，有不同的过流值。风机和泵类变频器一般为110~120%；基本U/F控制为150%，矢量控制为150~200%。当变频器电流达到该值，便报警跳闸保护。显示“OC”过流故障。2.变频器过流原因变频器不管在什么工作状态下过流（启动、恒速运行、减速制动），都是因为负载重（包括负载短路）。由于逆变器件的过流能力较差，所以变频器的过流保护是至关重要的一环。第4章变频器过流过压故障的维修4.1.

2、2变频器启动过流跳闸1.负载惯性大引起过流跳闸因为负载的惯性较大，变频器的加速时间设置的较短，电动机的转速跟不上变频器的输出频率，造成△n增大过流跳闸。1）启动现象该种跳闸的现象是电动机的转子开始可以转动，但随后就过流跳闸。2）解决方法增加变频器的加速时间（见下图）。也可以设为转矩自动功能。第4章变频器过流过压故障的维修2.负载重引起过流跳闸1）启动现象在启动时，当变频器的输出频率上升到电动机的转速差△n时，电动机转子有额定转矩TN，如此时电动机的负载转矩大，电动机不能转动，则Δn↑→TN↑→IN↑→IN≥IM（过流设定置)跳闸。负载惯性大和负载重引起启动过

3、流有一个输出频率从0上升到Δn的过程，这是启动过流和其他过流的区别（负载重过流电动机不转，这是负载重和惯性大的区别）。2）排除方法负载的静摩擦力大，起动力矩大过流，进行转矩提升。3）频率上升到一定值过流跳闸第4章变频器过流过压故障的维修因为负载偏心和有降速装置，当负载转到偏心造成的附加转矩最大时，变频器的输出频率上升到一定值，变频器过流跳闸。解决方法仍然为：设置低频转矩补偿，提高启动转矩。说明：1）变频器起动过流一般是变频器安装完毕、调机时发生的。因为调机时该问题已经解决，在投入正常运行后该故障一般不会再发生。如果在正常运行后出现了起动过流，要考虑是否出现了

4、负载短路。2）为了防止变频器启动过流跳闸，可以选用矢量变频器，因为矢量变频器有更强的过载能力（在启动时就有200%的输出转矩）。第4章变频器过流过压故障的维修4.1.3正常工作中负载引起过流跳闸故障原因：负载忽大忽小，即冲击性负载。当负载大于了变频器的容限过载电流，变频器过流跳闸。第4章变频器过流过压故障的维修4.故障排除：当变频器跳闸达到了容限电流（150~200%IN），电动机的转速又较低时，可以考虑增加一级减速器，利用提高转速的方法减小电动机电流；如果没法增加减速器，就要考虑更换高一级功率档次的变频器。第4章变频器过流过压故障的维修4.1.3.外电路短

5、路造成过流跳闸电动机绕组短路、接线短路、接线端子短路等引起的过流，是最危险的一种过流。该过流不存在Δn的上升时间，过流的特征是：变频器运行就跳闸，不能工作。1.过流物理现象分析因为电路已经短路，不存在电动机的频率上升时间，运行就过流。短路过流时电流的陡度大，烧坏开关管。第4章变频器过流过压故障的维修4.1.4内部电路损坏过流跳闸特征为：一上电就跳闸，一般不能复位。主要原因是模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。该故障属于变频器内部故障。总结：变频器过流的4种现象1.频率上升到1Hz以上跳闸，启动过载。2.频率上升到5Hz以上跳闸，启动过载或电动机绕组短路。3.

6、运行中不规则跳闸，冲击负载。4.上电运行就跳闸，输出大短路，千万不能再试。第4章变频器过流过压故障的维修4.2故障案例案例1：启动过流某厂两台料浆泵配用90kW电机，额定电流为164A。选用富土FRN90P9S一4CE变频器，额定电流176A。在系统启动过程中频率约在12Hz时电动机堵转，随后变频器过流跳闸，启动失败数次。检查设定参数，变频器转矩提升保持为出厂设定值0.1，0.1是转矩提升功能设置为减转矩特性。由于该系统工艺流程影响，出口存有初始压力，当变频器输出频率上升到12Hz时，初始压力最大，造成电动机启动失败。第4章变频器过流过压故障的维修该变频器具

7、有转矩自动提升功能，它根据变频器的实际输出转矩，自动提升补偿，故将转矩提升码改为0.0，选择了自动转矩提升模式，电动机正常启动。第4章变频器过流过压故障的维修案例2：补偿不当启动过流案例现象：某水泥回转窑配用电机为Y315L2—8、110kW，选用美国A-B公司1336s-B250HP变频器驱动。试车时，水泥回转窑起动正常，但下料后停止再起动时，频率约在10Hz左右总是因电动机堵转造成变频器过电流保护动作，最大电流高达530A。分析其原因是水泥回转窑带物料起动时因物料堆积角大，起动时造成负载偏心，增大了回转窑的起动阻转矩使起动失败。第4章变频器过流过压故障的

8、维修参数调试：调整变频器压频比U／f为37Hz时输出