强化复合地板施工工艺

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1、强化复合地板施工工艺 强化复合地板施工工艺清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板  本实用新型属于室内建筑装饰材料，涉及一种实木工艺复合强化地板，是由：表层、微薄木工艺复合层、基板层、平衡层、底层组成，其特征在于：实木工艺复合强化地板的表层和底层是三氧化二铝耐磨层，在表层的下面是采用珍贵名木：黑胡桃、沙比利、泰柚、花梨、檀香木、酸枝、樱桃木、西南桦、水曲柳、白蜡木、黄菠萝切成的规格材，采用半旋半径、旋、径或色差有别的木块进行搭配制成微薄木工艺复合层；微薄木工艺复合层与高密度或木制多层板基板层胶合在一起，基板层的下面是平衡层。本实用新型采用热压一次成型

2、技术，其工艺方法简单，具有超耐磨性、漆膜平滑附着力强、透明度高、耐酸碱、阻燃防潮坚固、不易开裂、不易暴化、成本低廉的特点。 1、一种实木工艺复合强化地板，是由：表层(1)、微薄木工艺复合层(2)、基板层(3)、平衡层(4)、底层(5)组成，其特征在于：实木工艺复合强化地板的表层(1)和底层(5)是三氧化二铝耐磨层，在表层(1)的下面是采用珍贵名木：黑胡桃、沙比利、泰柚、花梨、檀香木、酸枝、樱桃木、西南桦、水曲柳、白蜡木、黄菠萝切成的规格材，采用半旋半径、旋、径或色差有别的木块进行搭配后，制成微薄木工艺复合层，厚度为15～25mm，与基板层(3)胶合在一起，基板层(

3、3)的下面是平衡层(4)。  强化复合木地板保证铺装质量的关键工艺  -------------------------------------------------------------------------------- 2005-12-25中木在线 发布时间：2006-11-9  强化复合木地板由四层材料复合而成，即耐磨层、装饰层、基材层和底层。 底层即防潮层，一般采用聚酯材料，可以阻隔来自地面的潮气和水份，从而保护地板不受地面潮湿的影响、且起到与上面几层的平衡作用。 基材层是强化复合木地板的主体部分，多数强化木地板都是采用密度板作为基材的，为密度板具

4、有许多原木材所不具有的优点，如密度板结构细密均一、颗粒分布平均等。密度板的重量主要以其密度值进行区分。 装饰层也就是花纹层，在基材层之上。这一层是采用一种经过特殊加工的纸为材料的。由于经过了三聚氢氨溶液的加热反应，化学性质稳定，成为一种美观耐用的表层纸，本身就有400转的耐磨度，且防水、防紫外线、不褪色。 耐磨层就是强化地板的表层上均匀压制的一层耐磨剂，它具有惊人的耐磨性。 许多消费者在购买强化复合木地板时，最关心的就是耐磨转数，以为耐磨是最重要的。其实，这是一个误区。因为耐磨数与耐磨度并不完全成正比。耐磨转数主要是由三氧化二铝的密度决定的，地板表面的三氧化二铝分

5、布过密，地板会发脆，柔韧性减弱，不仅影响地板的使用寿命，还影响地板表面的透明度和光泽度。欧洲标准认为，一般家用强化复合木地板的耐磨转数在4500转以上就已经足够了，而我国的强化复合木地板都已达到了这一数字。这从另一个角度提醒人们，强化复合木地板耐磨并不等于耐用。所以，专家建议，选择强化复合木地板要从挑选凸凹槽开始。 强化木地板从咬合方式上分为平口和和企口两种。目前，市场上的企口产品量多。企口地板两侧又分别模切成凸字型和凹字型，安装地板时凸凹槽楔合，不仅安装方便，还可防止地板变形。 企口地板看似铺装简单，其实这里面大有学问，掌握不好或者不得要领都会影响地板的使用寿命

6、。首先，选择地板要仔细观察，看凸凹槽模切是否规矩、精细、均匀、凸槽突出部分及凹槽凹进部分是否有足够长度。一般来讲，稍长一些的咬合会比较牢固。其次，要看凸凹槽咬合是否严密。有些地板凸凹槽模切不够精密凸凹槽槽口松旷、宽大。这样的地板安装时很轻松，安装后一时看不出问题，却给日后留下了隐患。地板踩用受力后，凸槽在凹槽中晃动，很快就造成胶水剥脱，在地板接口处形成肉眼不易发现的缝隙。出缝儿是强化木地板的大忌，也是地板档次划分的重要依据。出缝儿的地板，水、潮气、灰尘从缝隙中乘虚而入，导致地板膨胀、变形、起翘。 由此，很多施工人员为了给地板填缝，安装时认准一条路——多用胶水。这反

7、而帮了倒忙。因为地板使用时要经过热胀冷缩和压缩膨胀过程，一味地多用胶水使地板间失去膨胀空间，地板反而会更快开裂脱胶，影响使用寿命。正确的安装方法应该只在地板凸槽的上面抹胶，凹槽和凸槽下方都不能抹胶，以免地板膨胀开裂，要想少抹胶，又从地板表面看不出缝隙，就要求地板本身质量好，凸凹槽咬合紧密，这就是一再强调要检查地板凸凹槽的原因所在。 强化复合地板的特殊材质和生产工艺使它非常适合家庭装修　　强化复合地板是近几年才从国外引进的品种它以中密度板、刨花板等为基材，两面贴以浸渍纸，经一定的温度和压力复合而成，表面再覆盖一层涂膜。涂膜材料为三氧化二铝，它是制造人造宝石的原料。　

8、　强化复合