光学零件工艺第9章 透镜的精磨

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1、第九章透镜的精磨概述精磨的目的：使零件表面的凹凸层深度和裂纹层深度进一步减小；获得所需的尺寸精度。精磨的机理精磨的分类散粒磨料固着磨料常用术语镜盘粘结模贴置模精磨模高速精磨的主要方式及特点古典法准球心法范成法平摆式：磨盘轴做主动回转运动，镜盘摆动同时做随动运动。压力方向始终竖直向下，工件表面的压力为变化值。准球心法是用成型的磨具加工，零件的表面形状和精度依靠磨具的形状和精度来保证。准球心高速精磨的原理是摆动轴线通过对应镜盘或磨具的曲率半径中心，压力的方向始终指向曲率中心，且在加工中为恒定值。范成法同球面铣磨原理相同，是

2、磨具和零件各自做回转运动，其磨具刃口轨迹的包络面形成零件的表面形状。第一节光学零件的上盘一、球面零件上盘1.弹性上盘制作火漆团加热工件放火漆团放工件于贴置模放粘结模冷却特点：以被加工面为基准，粘结模简单，通用性大，缺点是不能承受高速高压工艺条件，工房间温度梯度不能太大。注意事项：粘结模温度不宜过高；粘结模要放正；可用专用装置的粘结模以确保精度。2.刚性上盘加热粘结模贴粘结纸粘贴工件冷却特点：过程简单、粗磨可以成盘加工，能承受较高速度和压力；以粘结面为基准面。粘结模专用性强，加工模具成本高。注意事项：工件在承座上要放正；

3、工件间胶层厚度要均匀一致。3、弹性上盘镜盘设计主要设计粘结模上零件可以放多少圈？每圈可以放多少个？镜盘的半张角，口径及矢高？二、平行平面上盘1.松香蜂蜡胶上盘法粘结模擦洗加热涂胶放工件加压粘结模擦洗放工件洒粉状胶加热特点：操作简便；平行度精度不高，也不适用面形精度要求较高的薄片。平行度误差与粘结模材料，胶层厚度，粘结面平行度有关。注意事项：1.粘结模表面不应有毛刺或局部突出点；2.粘结模加热程度以能融化粘结胶，达到均匀流布为准，不宜温度过高；3.粘上工件后，应避免冷风直吹工件或玻璃粘结模；4.不要用冷物体接触热工件；5

4、.工件应避免受力不均匀或局部受力；6.工件升温和降温都不宜过快。2.点胶上盘法加热工件排列胶点冷却擦洗待加工面置于贴置模上放粘贴模冷却特点：可获得较好的面形（N=0.5）和平行度（θ=30″），缺点是承受不了高速高压的加工条件，怕震动、易走动，室内温度梯度不能太大。注意事项：1.胶条分布应以使表面个区域受力均匀为原则；2.粘结模加温至能熔化胶点即可，不宜过高；3.易腐蚀玻璃应尽量避免用此法上盘，或有可靠的保护措施后再用；4.加工过程中，应避免剧烈震动和温度剧变，以免引起脱胶或走动。3.浮胶上盘法（假光胶）特点：工件和粘

5、结平板都不需要加温，工件可获得较好的面形精度（N≤0.5）和平行度（θ≤10″），缺点是承受不了高速高压的加工条件，变热易走动。冷却粘结模擦洗熔胶滴胶放工件注意事项：1.粘结平板的平面度及平行度要好，表面不应有局部突出点，一般以抛光的玻璃平板为宜；2.粘结胶加热至融化即可，不宜温度过高；3.用此上盘法返修工件时，如工件厚度一致，可不必要细磨，为避免粘结胶滴落在返修面上，可用吸管滴胶。4.光胶法上盘特点：工件和粘结平板都不需要加温，工件可获得很高的面形精度（N＜0.5）和平行度（θ＜5″），缺点是对光胶面表面疵病等级有一

6、定影响，怕剧烈震动和急冷急热。注意事项：当光胶面间有气泡，白点而不易光胶时，切勿用力过度，勉强光胶，以免损伤抛光面，或薄片下盘后使光圈变形。光胶面擦洗加压置光胶垫板防水涂层5.平行平面镜盘设计Dj=(2m-1)d+2(m-1)bDj=2[(m+a)d+(m-1)b]a=(0.134d+b)/1.732dDj=2[(m+c)d+(m-1)b]c=(0.293d+b)/1.414d三、棱镜上盘1、夹模上盘弹性法刚性法加热夹模加热零件冷却排列零件粘火漆条放夹模特点：操作简单、但只适合中低精度零件、对形状复杂的零件有一定局限性

7、。注意事项：表面不应用局部突出部分；火漆条要均匀一致；温度适中；加工时避免撞击。2、石膏上盘放托置平模加工面清洗洒木屑放橡皮圈倒石膏浆置贴置模上凝固特点：通用性强，角度精度不高，需要保护抛光面。注意事项：棱镜抛光面要保护；石膏浆加水适量。3、光胶上盘特点：工件可获得很高的角度精度。缺点要求有较高精度的光胶工具，操作有一定难度，对表面疵病要求高的棱镜、其光胶面有一定的局限性，光胶盘怕剧烈震动和急冷急热。注意事项：当光胶面间有气泡，切勿用力过度，勉强光胶，以免损伤抛光面。应重新擦拭，检查光圈。光胶面间如有白点，说明未擦拭干

8、净。光胶工具擦洗光胶工具到垫板置光胶垫板棱镜置工具光胶面4、靠体上盘以靠体的角度精度和平行差来保证工件的精度。光胶——角度精度和平行差要求高精度时采用；松香蜂蜡胶粘结——中等精度零件采用。第三节　球面金刚石精磨模1、金刚石精磨片（1）形状及尺寸名称金刚石粒度浓度结合剂精磨片金刚石(JR)W40,W28100～50Q粗精磨用W20,