珠宝首饰镶嵌流程大全

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1、珠宝首饰镶嵌流程大全样板的制作在首饰行业称为起板,是一个非常重要的工序,是所有制作工序的开始,一个熟练的起板师傅需经多年的培训方可成熟,样板制作工不仅需手巧,而且要心思灵巧方能制作出、体现出设计者的意图,在某种意义上,样板制作就是修正创作的过程。  剖析任何一件样板,我们都可以把它看成是一些相同的部件组合而成,就像音符组成乐曲,样板的制作就是从基本部件的制作开始的,而基本部件"点"、"线"、"面"。1.蜡雕:用蜡制作出样板比制作金属样板容易得多,而且可制作许多非常随意的作品,有些是难以用金属制作的,因为蜡板制

2、作的随意性,特别适合用雕蜡制作的样板是那些不规则的抽象图案,有些制作甚至不事先构图,但它的缺点是很明显的除了只能一次性使用外,非常精细的部位或部件就难以制作。在制作蜡板时要注意样板比产品最终尺寸略大10%,以补偿胶模2%---3%的收缩变形和之后的修整、磨光。2.金属样板:金属样板是通常所说的原板。金属样板可由蜡板浇铸而成,金属可用黄铜、银精制。制作金属样板的金属应有较高的硬度,因为软的金属很难打磨得到光亮的表面,而金属样板只能制作简单的样板,比较复杂的图案花纹就难以达到理想的效果。注蜡翻沙   胶模的的制作

3、过程被简称为割胶、橡胶模被广泛地用于商业性的批量生产,是由于其具有弹性和可随意切割,各种复杂的样板都可以割出来,一个小心使用的胶模寿命可达10多年。割制一个简单的胶模是不难的,而割制一个结构复杂的胶模则需要耐心、钻研和实践。胶模制作的工具和材料有:   1.模 框:通常由铝制成,亦有钢等其它金属材料制成,有多种尺寸。   2.生 胶:制作胶模开始阶段,使用的胶定是未经熟化的生胶,此时的橡胶具有极好的塑性,可任意剪切组合,熟化后胶模的形状就固定下来,具有极好的韧性和弹性,除了天然橡胶以外,近年开始采用硅橡胶制作

4、胶模。   3.手术刀:割制胶模的主要工具,它的刀形可根据需要选用,因手术刀非常锋利,操作时要格外小心。   4.修模笔:实际上是一个特制的电烙铁,用来修整胶模上的缺陷。   5.水口座:每个胶模的水口都不会太粗,为了注蜡方便都在胶模的边缘给水口套上一个水口度,以形成一个喇叭口。   6.热压机:是胶模熟化设备,在上、下压板中装有电热丝,温度可调,上压板与螺杆连接以调整两压板间的距离与压力。胶模熟化温度一般在140℃~150℃。  蜡模是利用胶模铸造出来,这个过程简称为注蜡。制作蜡模所用的蜡是用各种性质不同的

5、蜡配制而成的。从而得到所需要的熔点、硬度、强度和韧性的合成蜡。无论何种蜡,总的要求是要有一定的强度,能够完全烧尽而不留残渣,熔化距越短越好,制作蜡模可分为以下三大类:   1.注射用蜡:好的注射用蜡应有较低的溶点、好的流动性、能快速凝固,有适当的弹性,易于从胶模中取出。市售的商品蜡有绿色、红色等各种颜色以区别它们的性质。绿色蜡用得最普遍,好的蜡熔注温度在63℃~74℃之间,温度越低,蜡的收缩越小,注蜡温度过高,蜡会流入胶模的割缝,吸入空气,冷却时形成蜡中的小气泡。   2.注  蜡:通过注蜡机把蜡熔化后用压力

6、注入胶模中,注了蜡的胶模要放置2~3分钟。经蜡模冷却后小心取出蜡模,注蜡时熔蜡的温度是根据蜡的性质来调整的。而空气压力则根据蜡型的厚薄来调整,一般控制在4~10气压,厚的腊模采用较高的压力。注蜡时,用两片铝片板或钢板或有机玻璃板夹住胶模,两手持着对准注蜡喷嘴踩下脚控开关,注蜡就开始。指示灯熄灭时,蜡模就注好了。   3.取蜡模:把蜡模从胶模中取出的时机要掌握好,过早蜡未完全凝固,不能成形;过晚则已经硬化变脆,取出时容易破碎。注好并冷却了的胶模放在工作台上,用一只手持下模,另一只手慢慢弯曲翻开上模,而蜡模仍在下

7、模中,再拿起下模微微弯曲就可取出蜡模了。脱下的蜡模如表面微小的缺陷,可适当修理,修理可通过补蜡和刮刻进行。  1.种腊:所谓种蜡,就是把一件一件的蜡模有规律地熔焊在一起,充分利用模腔空间,以便批量生产。熔焊在一起的蜡模我们形象地称为蜡树,因熔焊流出和金属浇铸的信道称为水口,水口像树干一样把蜡模连接起来,蜡模有层次地分布在支干顶端。对于水口要够粗,没有锐角和折弯,与蜡模、支干与主干焊接处应平滑。形状复杂的蜡模设置多个水口或助水口。   支水口应尽可能短,一般不超过15㎜,主水口则不能短于7㎜,水口的位置与浇铸方

8、法等因素有关。种蜡可以按蜡棋的形状、大小、种类安排分布于支干上,形状、重量和水口形成不同的蜡应平衡地安排在支干上。种好的蜡模不能相隔太近,否则以后制作的石膏模将会因模型腔壁太薄而破裂,种好的蜡树一定要清洗掉表面的油渍和杂质,可用氯化碳之类的有机溶剂来清洗。蜡树要称重量,并做好记录以便在浇铸时计算相应的金属重量。     2.灌制石膏模:灌制石膏模的准备工作种好的蜡树要先套上钢筒,钢筒的基本类别是离心

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